¿Qué es la válvula de compuerta con sello de asiento elástico?
Las válvulas de compuerta-con asiento elástico (también conocidas como válvulas de compuerta-con sello blando) logran el sellado mediante el ajuste perfecto entre la compuerta y un asiento de sellado elástico (como caucho o material compuesto de PTFE). El asiento de sellado elástico tiene una cierta capacidad de deformación, que puede compensar errores menores en la compuerta o el cuerpo de la válvula, reduciendo significativamente el riesgo de fugas. Combina las ventajas de una baja resistencia al flujo y una apertura y cierre suaves de las válvulas de compuerta con un excelente rendimiento de sellado, lo que lo hace adecuado para aplicaciones industriales y civiles de baja-presión con estrictos requisitos de fugas. Cumple con la prueba de presión de válvula GB/T 13927 y los estándares de válvula de compuerta con asiento elástico CJ/T 216, y se usa ampliamente en los campos de suministro y drenaje de agua, HVAC, protección contra incendios e ingeniería municipal, como tuberías de agua doméstica, sistemas de calefacción y control de redes de protección contra incendios.
Características estructurales de la válvula de compuerta con asiento-resiliente:
Estructura de sellado:
Utiliza una configuración de superficie de sellado en forma de cuña o paralela. El asiento de la válvula contiene un material elástico (como caucho o PTFE) para formar un sello hermético con el disco de la válvula.
Algunos modelos utilizan una estructura de sello de junta tórica triple para reducir el riesgo de fugas, y el anillo de sellado se puede reemplazar bajo presión (pero se requiere precaución). Cuerpo y vástago de válvula:
El cuerpo de la válvula está hecho principalmente de hierro dúctil o acero fundido, con un revestimiento de resina epoxi para evitar la corrosión.
El vástago está hecho de acero inoxidable (por ejemplo, 2CR13), con un proceso de formación de extrusión de rosca trapezoidal, lo que da como resultado una alta dureza superficial y un bajo coeficiente de fricción.
Diseño de puerta:
La compuerta está cubierta con caucho (p. ej., NBR o EPDM), generalmente de no menos de 2 mm de espesor, con un espesor de superficie de sellado de 6 a 9 mm y una relación de compresión del sellado controlada entre 15% y 25%.
La compuerta elástica puede deformarse ligeramente para compensar las desviaciones del ángulo de la superficie de sellado, mejorando el rendimiento del sellado.
Mecanismo de accionamiento:
La estructura del vástago ascendente convierte el movimiento giratorio en movimiento lineal mediante el acoplamiento de una tuerca en la parte superior del vástago y una ranura guía.
La estructura del vástago no-ascendente utiliza la rotación del vástago para subir y bajar la puerta, lo que es adecuado para aplicaciones con espacio-limitado.
Ventajas de rendimiento de las válvulas de compuerta con asiento resiliente
Sellado confiable:
El diseño de sellado resistente se adapta a medios de alta-presión, alta-temperatura y alta-viscosidad, lo que previene eficazmente las fugas.
El diseño del asiento de válvula de fondo plano-reduce la resistencia a los fluidos, evita la acumulación de residuos y garantiza una superficie de sellado limpia.
Apertura y cierre suaves:
La rosca trapezoidal del vástago de la válvula se acopla con la tuerca, lo que da como resultado un par de operación bajo y una apertura y cierre sin esfuerzo.
El par máximo de apertura y cierre está limitado a 240 N·m, apto para accionamiento manual.
Alta resistencia a la corrosión:
El cuerpo de la válvula está recubierto interna y externamente con resina epoxi no-tóxica, lo que proporciona una excelente resistencia a la corrosión y la hace adecuada para sistemas de aguas residuales.
El material de caucho cumple con los estándares de higiene y es adecuado para la industria alimentaria, farmacéutica y otras industrias.
Fácil mantenimiento:
La conexión de la tuerca del vástago de la válvula y la compuerta utiliza un tipo de tuerca T-o una estructura integrada integral para un fácil desmontaje y reemplazo.
La empaquetadura del eje de la válvula tiene una larga vida útil; Algunos modelos pueden durar toda la vida o más de diez años sin reemplazo.
Áreas de aplicación
Las válvulas de compuerta con asiento elástico se utilizan ampliamente en las siguientes industrias:
Tratamiento de agua y aguas residuales: el diseño del asiento de la válvula de fondo plano-evita la acumulación de residuos y garantiza la seguridad de la calidad del agua.
Industria petroquímica: la resistencia a altas presiones y altas temperaturas se adapta a las duras condiciones de trabajo.
Energía y metalurgia: el rendimiento de sellado confiable garantiza un funcionamiento estable del sistema.
Protección contra incendios y edificios: el diseño liviano (reducción de peso entre un 20% y un 30% en comparación con las válvulas tradicionales) facilita la instalación a gran-altura.
Consideraciones de selección e instalación
Coincidencia de especificaciones:
El diámetro nominal (DN) debe cumplir con los requisitos de diseño de la tubería y la presión nominal (por ejemplo, 1,0 a 2,5 MPa) debe ser mayor que la presión de trabajo real de la tubería.
Selección de materiales:
Seleccione el material del cuerpo de la válvula (p. ej., hierro dúctil, acero fundido o acero inoxidable) según las características del medio.
El material de la superficie de sellado debe ser adecuado para la temperatura y las propiedades químicas del medio (por ejemplo, el caucho EPDM tiene una excelente resistencia al envejecimiento).
Requisitos de instalación:
Para válvulas de vástago ascendente, el vástago de la válvula debe mantenerse vertical, permitiéndose entre 0,5 y 1 vuelta de rotación inversa en la posición completamente abierta para evitar la expansión térmica y el bloqueo.
Para válvulas de vástago sin-ascendente, el extremo operativo debe ser una espiga cuadrada estandarizada, orientada hacia el suelo para facilitar la operación.
Se deben instalar placas de sellado livianas en ambos lados de la válvula para un sellado seguro. Las válvulas de diámetro mediano y pequeño deben atarse con cuerda de paja y las válvulas de diámetro grande deben empaquetarse con un marco de madera.
Operación y Mantenimiento:
La válvula abre y cierra en el sentido de las agujas del reloj, con la velocidad de rotación controlada entre 200 y 600 revoluciones por minuto.
Compruebe periódicamente el desgaste de las superficies de sellado y empaquetadura del eje de la válvula y reemplace las piezas desgastadas rápidamente.
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