1. Comparación de rendimiento central
Sellado y adaptabilidad de alta temperatura
La válvula de globo adopta una estructura de sellado axial (el disco de la válvula y el ajuste del asiento de la válvula fuertemente), y la velocidad de fuga es más baja en entornos de vapor de alta temperatura (como por encima de 450 grados). El diseño del sello de fuelle puede reducir aún más el riesgo de empacar fugas;
La válvula de bola se basa en la extrusión radial de la pelota y el anillo de sello suave. La temperatura alta a largo plazo puede hacer que el anillo de sello sea envejece y se vuelve frágil (especialmente a mayor o igual a 200 grados), y debe reemplazarse con frecuencia.
Capacidad de regulación de flujo
La válvula de globo controla con precisión la abertura (precisión de ajuste ± 1%) a través del disco de válvula de elevación lineal, que es adecuado para el lento aumento de la temperatura en la etapa de inicio del sistema de vapor y otros escenarios que requieren un ajuste fino;
La válvula de bola es una válvula de dos posiciones de apertura rápida y de cierre (solo completamente abierta/completamente cerrada), con una función de ajuste débil. Solo la válvula de bola de tipo V durazada apenas puede lograr un control de flujo aproximado.
2. Análisis de coincidencia de condiciones de trabajo
| Términos | ADvantage de la válvula de globo | Aplicación deVálvulas de bola |
|---|---|---|
| Presión del sistema | Admite hasta CL4500 Nivel de alta presión (cuerpo forjado dividido) | Límite de presión de la válvula de bola convencional menor o igual a CL600 |
| Frecuencia operadora | El ajuste de alta frecuencia puede causar fácilmente el desgaste del disco de la válvula (la operación manual requiere múltiples vueltas) | Velocidad de apertura y cierre rápidos (completado rotando 90 grados) |
| Costo de instalación | Rendimiento de alto costo cuando DN menor o igual a 300, y el costo de un gran diámetro aumenta significativamente | Las válvulas de bola de gran diámetro (DN mayor o igual a 400) tienen más ventajas de costos |
3. Aplicaciones típicas recomendadas
Escenarios donde se prefieren las válvulas de parada
Las tuberías de vapor pequeñas y de tamaño mediano (DN menor o igual a 300): las válvulas de parada tienen un sellado confiable y son adecuados para nodos clave, como las tuberías de vapor principales de la caldera y las estaciones reductoras de presión que requieren un ajuste de flujo frecuente; Sistemas de vapor que contienen impurezas: el movimiento axial del disco de la válvula no se bloquea fácilmente por partículas (en comparación con el fácil desgaste del núcleo de la válvula giratoria de la válvula de bola). Se pueden considerar excepciones a las válvulas de bola
Tuberías de vapor de baja presión de diámetro a gran diámetro: las válvulas de bola de diámetro completo tienen una pérdida de presión más baja (la capacidad de flujo es más de 3 veces mayor que las válvulas de parada del mismo diámetro); Requisitos de apagado de emergencia rápida: si el sistema de liberación de vapor debe cerrarse al instante, el tiempo de respuesta de la válvula de bola es inferior o igual a 1 segundo.
4. Árbol de decisión de selección
Temperatura de vapor mayor o igual a 300 grados o regulación de flujo requerido → Válvula de parada (preferiblemente modelo de sello de fuelles);
Gran diámetro (DN mayor o igual a 400) y solo necesita funciones de apertura y cierre → válvula de bola dura de diana (el nivel de resistencia a la temperatura debe ser verificado);
High-frequency operation (opening and closing >50 veces por día) → Evaluación integral del costo de mantenimiento de la válvula de parada eléctrica frente a la frecuencia de reemplazo del ciclo de vida de la válvula de la bola.
Resumen: El sistema de vapor debe dar prioridad a las válvulas de globo, especialmente para calibres pequeños y medianos, alta presión y alta temperatura, y escenas que requieren ajuste; Las válvulas de bola solo son adecuadas para necesidades especiales, como diámetros grandes, baja presión y corte rápido.
