La prueba de fuego de la válvula de puerta es una prueba especial que simula un entorno de fuego para verificar la capacidad de la válvula para mantener la opresión e integridad estructural a altas temperaturas, evitando que el fuego se agrave por fugas medianas causadas por la falla de la válvula. Esta prueba es uno de los elementos de certificación obligatorios para las válvulas en industrias de alto riesgo, como las industrias de petróleo y químicos.
1. Estándares de prueba y alcance de la aplicación
| Estándar | Requisitos básicos | Tipo de válvula aplicable |
|---|---|---|
| API 6FA | La temperatura de prueba es de 650 grados durante 30 minutos. Después del enfriamiento, debe pasar la prueba de resistencia a la presión nominal 1.5 veces y 1.1 veces la prueba de sellado de presión. | Válvula de puerta estándar estadounidense (como: ANSI Clase 150-2500) |
| GB/T26481 | Después de la prueba de incendio, la tasa de fuga es menor o igual a 40 burbujas/minuto, y el aumento de torque de la operación de apertura y cierre es menor o igual al 30%. | Válvula de puerta estándar nacional (PN10-PN420) |
| ISO 10497 | Las válvulas de sello duro permiten una pequeña cantidad de fuga (inferior o igual a 10 ml/min), las válvulas de sello blando requieren fuga cero | Válvula de puerta de sello duro de metal general internacional |
2. Proceso de prueba de núcleo
Etapa de pretratamiento
Instale la válvula en el horno de combustión en el estado cerrado, conecte la fuente de presión (agua/nitrógeno) y presione a la presión nominal;
Configure el termopar para monitorear la temperatura de las piezas clave, como el cuerpo de la válvula y el vástago de la válvula en tiempo real (error ± 5 grados).
Prueba de resistencia al fuego
Use un quemador de propano para calentar la válvula por completo, elevar la temperatura a 650 grados en 30 minutos y mantener una combustión estable;
Registre la fuga durante la combustión (las válvulas de sello blandos deben ser inferiores o iguales a 0.01% DN) y la deformación del cuerpo de la válvula.
verificación de rendimiento positivo
Después del enfriamiento, realice una prueba de sellado de baja presión (0.6MPa) y prueba de resistencia a alta presión (1.5 veces la presión nominal), y no se califica una fuga durante 3 minutos;
Opere manualmente la válvula para abrir y cerrar 5 veces durante todo el proceso para verificar la flexibilidad de la acción.
3. Indicadores clave del juicio
| Artículos de prueba | Criterios de elegibilidad | Método de detección correspondiente |
|---|---|---|
| Fuga externa | Sello duro menor o igual a 10 ml/min; Fuga del sello suave cero (ISO 10497) | Método de conteo de burbujas/medición del medidor de flujo |
| Resistencia estructural | Después de la combustión, la carcasa no tiene grietas y la deformación de la presión es menor o igual al 0.2% | Monitoreo de calibre de tensión + inspección visual |
| rendimiento operacional | El torque de apertura y cierre aumenta inferior o igual al 30%, sin retraso en el movimiento | Medición real de la llave de torque + evaluación de sensación |
4. Recomendaciones de aplicación y selección
Configuración comercial para escenarios de alto riesgo : sistemas de destellos de refinería, tuberías de almacenamiento y transporte de GNL y otras áreas de alto riesgo para incendios; Dirección de optimización material : La aleación de Inconel 718 se prefiere para los tallos de la válvula, y la estructura de revestimiento de aleación dura de carburo de tungsteno se usa para asientos de válvula; Reglas de extensión de certificación : la prueba de la válvula de puerta DN100 puede cubrir los productos DN200 del mismo modelo, y la cobertura del nivel de presión sigue el principio 2: 1.
