Las válvulas de mariposa, como un equipo de control de fluidos eficiente y económico, se utilizan ampliamente en la producción industrial. Proceso de selección primero para garantizar que su rendimiento coincida con los requisitos de la aplicación, la conveniencia y la economía de la operación de la válvula también es muy importante. La siguiente consideración completa de las características de los medios, las condiciones de trabajo y los requisitos de sellado, los pasos específicos son los siguientes:
Considere las características del fluido (medio)
Para los líquidos, el caudal generalmente no debe exceder los 5 m/s para evitar la cavitación.
Los medios corrosivos deben usar materiales resistentes a la corrosión (como acero inoxidable, PTFE)
El nivel de temperatura y presión
Seleccione el material del cuerpo de la válvula de acuerdo con la temperatura media (como el hierro dúctil por menos de o igual a 350 grados, acero inoxidable para alta temperatura y alta presión)
La presión necesita coincidir con la presión nominal.
Elija el tipo de válvula de mariposa
Válvulas de mariposa de línea media (comunes): también conocidas como válvulas concéntricas de mariposa son adecuadas para requisitos de baja presión, calibre grande y bajos fugas (por ejemplo, regulación de agua y aire). Por lo general, tienen un alto rendimiento de sellado y bajo costo.
Válvulas de mariposa excéntricas dobles: adecuadas para presión media, escenarios que requieren una vida útil más larga, reduciendo la fricción del asiento y prolonga la vida útil de la válvula.
Válvula de mariposa excéntrica triple: adecuada para condiciones de trabajo de alta presión y duras, como altas temperaturas o un ambiente más corrosivo. La estructura excéntrica triple no solo proporciona un efecto de sellado más ajustado y más estricto con un mejor rendimiento de sellado. También reduce el par de operaciones y mejora la eficiencia y la confiabilidad de la válvula.
Para determinar el modo de conducción de la válvula de mariposa
Operación manual: directamente a través del volante o la operación de llave, adecuada para ocasiones de ajuste no frecuentes. El diámetro pequeño y la frecuencia de operación no son ocasiones altas más adecuadas.
Operación eléctrica: para aplicaciones que requieren control remoto o sistemas de automatización, que pueden integrarse fácilmente con otros equipos de control para lograr un alto grado de automatización.
Operación neumática: para la necesidad de una respuesta rápida, una gran fuerza operativa y otras ocasiones, especialmente adecuadas para el corte de emergencia o las aplicaciones relacionadas con la seguridad.
Selección de materiales de superficie de sellado adecuados
Los sellos duros son adecuados para condiciones de alta temperatura y alta presión, como anillos de metal (alta temperatura y alta presión)
El sello suave es adecuado para medios corrosivos, altamente tóxicos y altamente peligrosos. Como el caucho (agua transparente / aire), PTFE (corrosión fuerte).
Seis, considere la conexión
La conexión de abrazadera es fácil de instalar, de bajo costo, ampliamente utilizada en tuberías de diámetro pequeño.
La conexión del tipo de brida es adecuada para tuberías de gran diámetro y alta presión.
La conexión de abrazadera se usa comúnmente en la instalación rápida de la industria alimentaria.
Selección de material
El material del cuerpo de la válvula de mariposa debe seleccionarse de acuerdo con las características del medio y las condiciones de trabajo. Los materiales comunes incluyen hierro dúctil (agua a temperatura ambiente), acero fundido (mediana y alta presión), acero inoxidable (medios corrosivos) y materiales especiales como UPVC, CPVC y PTFE.
Proceso de selección de muestras
Escenario: transmitir líquido corrosivo (pH=2), presión 1.0MPA, temperatura 80 grados, caudal de 100m³/h.
Pasos
1. El medio es líquido corrosivo, elija el cuerpo de la válvula de acero inoxidable (como SUS316L).
2. Seleccione tres válvula de mariposa de sello duro de metal excéntrico para condiciones de alta presión.
3. Calcule el caudal: suponiendo que el diámetro de la tubería DN200, la velocidad de flujo ≈ 3.5m / s (en línea con los requisitos).
4. Selección del actuador de electricidad, torque mayor o igual a 240n-m.