¿Cuál es la diferencia entre API 6D y 608?
Comparación de parámetros técnicos
Presión y temperatura
API 608 es generalmente adecuado para presiones nominales de 150 a 600 y un rango de temperatura de -29 grados a 200 grados. API 6D, por otro lado, puede manejar presiones nominales de 150 a 2500 o incluso más, con un rango de temperatura de -46 grados a 200 grados (o incluso más bajo/más alto), lo que demuestra una adaptabilidad más amplia.
Condiciones de funcionamiento y compatibilidad de medios
API 608 es adecuado para condiciones de presión baja a media y medios generales como agua, petróleo, gas y productos químicos. API 6D es particularmente adecuado para alta presión, medios altamente corrosivos y condiciones operativas duras, especialmente su capacidad para resistir entornos como el sulfuro de hidrógeno.
Diferencias en la selección de materiales
En términos de selección de materiales, los cuerpos/huesos de las válvulas API 608 suelen estar hechos de ASTM A216 WCB (acero al carbono) o A351 CF8/CF8M (acero inoxidable). API 6D enfatiza una mayor resistencia y resistencia a la corrosión. El cuerpo/capó de su válvula normalmente utiliza ASTM A694 F52/F60 (acero de alta-resistencia), A350 LF2 (acero de baja-temperatura) o A182 F316. La bola/acero suele estar hecha de acero inoxidable endurecido para mejorar la resistencia al desgaste y la corrosión, y el material de sellado utiliza una combinación de sellos metálicos y sellos blandos.
Pruebas y requisitos estructurales
Requisitos de prueba API 6D
Los requisitos de prueba API 6D son más estrictos y abarcan pruebas de carcasa de alta-presión, pruebas de sellado bidireccional (que cumplen con los requisitos DBB/DIB de las funciones de doble cierre-descarga y cierre), pruebas de diseño-seguro contra incendios (opcional pero común para válvulas de tuberías) y pruebas anti-estáticas (especialmente adecuadas para válvulas de bola). Es aplicable a condiciones operativas más exigentes, como tuberías de larga-distancia y tuberías submarinas.
Estándar de prueba API 608
El estándar de prueba API 608 es relativamente indulgente y se aplica principalmente a válvulas industriales en general.
Comparación de diseños estructurales
Estructuralmente, los cuerpos de válvulas "API 6D" son más robustos y normalmente emplean soldadura o forjado de una sola pieza para soportar alta presión y entornos hostiles. También deben cumplir-requisitos de diseño resistentes al fuego, que normalmente requieren pruebas de resistencia al fuego API 607/6FA. Los cuerpos de válvula "estándar API 608", por otro lado, tienen una estructura relativamente más simple, típicamente un diseño de dos- o tres-piezas, no requieren un diseño a prueba de fuego/explosión-y están hechos principalmente de acero al carbono/acero inoxidable ordinario.
Además, "API 6D" también puede implicar normas aplicables más estrictas, como ASME B16.34 (clasificaciones de presión-temperatura) y ASME B16.10 (longitud estructural), y también puede implicar normas especiales como NACE MR0175 (resistencia a la corrosión por sulfuro de hidrógeno). Sin embargo, el "estándar API 608" hace referencia principalmente a estándares como ASME B16.34 y ASME B16.10.
En resumen, "API 6D" y "API 608 estándar" difieren significativamente en pruebas y estructura. El primero es más adecuado para condiciones operativas adversas, como alta presión, baja temperatura y petróleo y gas que contienen azufre-, mientras que el segundo es principalmente adecuado para aplicaciones industriales generales.
Válvula API 6D/API 608 en stock
