¿Cuál es la diferencia entre API 622 y API 624?
La prueba de fugas de válvulas API 622 examina principalmente fugas diminutas e invisibles en el empaque de la válvula y la junta del cuerpo. La junta del cuerpo es un sello estático, que cumple fácilmente con los requisitos de fuga de la norma, mientras que la empaquetadura, al ser un sello dinámico, es más difícil de lograr. Por lo tanto, el rendimiento de fugas de la válvula se evalúa principalmente detectando fugas en la empaquetadura. API 622 enfatiza las pruebas de tipo del rendimiento de fugas del empaque, que se pueden realizar en un dispositivo de prueba o en la válvula misma. El embalaje se evalúa por separado.
API 624 especifica los criterios de aceptación (100 ppmv) para pruebas de tipo de fuga baja-de válvulas de vástago ascendente y de vástago ascendente/rotativo con empaquetadura de grafito. Anteriormente, las pruebas se realizaban de acuerdo con API 622, lo que requería que el empaque fuera utilizable desde -29 grados a 538 grados (-20 grados F a 1000 grados F). Esta prueba de tipo incorpora requisitos basados en los principios de la EPA 21. Esta norma no cubre válvulas mayores a NPS 24 o con presiones mayores a clase 1500.
| Atributo | API 622 | API 624 |
|---|---|---|
| Nombre estándar completo | Prueba de tipo de empaquetadura de válvula de proceso para emisiones fugitivas | Prueba de tipo de válvulas de vástago ascendente equipadas con empaquetadura de grafito para emisiones fugitivas |
| Enfoque principal | Prueba del rendimiento y la tasa de fuga de los materiales de empaquetadura de válvulas. | Prueba del rendimiento general de fugas de tipos de válvulas específicas (válvulas de vástago ascendente) equipadas con empaquetaduras de grafito |
| Objetos aplicables | Sistemas generales de empaquetadura de válvulas (p. ej., prensaestopas), aplicables a varios tipos de válvulas | Sólo para válvulas de vástago ascendente (p. ej., válvulas de compuerta o válvulas de globo) equipadas con empaquetadura de grafito |
| Propósito de la prueba | Verificación de la capacidad de control de emisiones fugitivas de los materiales de embalaje en condiciones operativas simuladas. | Verificar el rendimiento del sellado y la durabilidad de todo el conjunto de la válvula en ciclos de alta-temperatura/alta-presión |
| Dependencia de estándares relacionados | Estándar fundamental, al que a menudo hacen referencia otros estándares API (p. ej., API 641) | Basado en API 622, pero agrega requisitos específicos para tipos de válvulas |
| Escenarios de aplicación típicos | Mantenimiento general de válvulas en refinerías y plantas químicas. | Entornos de alto-riesgo (por ejemplo, oleoductos y gasoductos), haciendo hincapié en la confiabilidad-a largo plazo después de la instalación de la válvula. |
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