Descripción de la válvula de bola de muñón
Las válvulas de bola Trunnion son capaces de soportar aplicaciones de alta presión y gran diámetro. Hasta ahora, el uso más popular de las válvulas de bola Trunnion es en servicios de tuberías. Estas válvulas son especialmente adecuadas para tuberías de gas natural con diámetros de hasta 60 pulgadas y presiones de hasta la Clase 600. Si es necesario, las válvulas de bola Trunnion también se pueden utilizar para presiones aún más altas. El diseño Trunnion requiere un par menor para abrir y cerrar la válvula, lo que permite el uso de actuadores más pequeños.
El diseño de muñón también es ideal para servicios de doble bloqueo y purga porque tanto los asientos de aguas arriba como de aguas abajo flotan de forma independiente y la mayoría de los diseños incluyen conexiones de drenaje o de cuerpo. Los diseños de muñón suelen tener puertos de lubricación de asientos, lo que permite inyectar lubricante alrededor de los asientos para ayudar al sellado.
Especificación de la válvula de bola montada sobre muñón
| Rango de tamaño | 2 a 24" (50 – 600 mm) |
| Materiales del cuerpo | ASTM A105, ASTM A350 Gr. LF2, ASTM A182 Gr. F316 |
| Rango de temperatura | -50 a 600 grados F (-45 a 315 grados) |
| Materiales del tallo | ASTM A479 Tipo 410, 17-4PH, XM-19, ASTM A182 F316 |
| Presión máxima de funcionamiento permitida | ASME CL150, 300, 600 |
| Materiales del asiento | RPTFE, nailon, Devlon, PEEK, Tek-Fil, TFM |
| Clasificación de apagado | Fugas cero |
| Materiales de la pelota | ASTM A105 con ENP ASTM A350 Gr. LF2 con ENP ASTM A182 Grado F316 ASTM A182 Gr. F316 con ENP |
| Tipo de cuerpo | Dos piezas, tres piezas |
| Estándar de diseño | API 6D, ASME B16.34 |
| Conexiones finales | Con bridas, soldadura a tope |
| Estándar de prueba | API 598, API 6D |
| Certificaciones | API 607, ISO 15848-1 |
| Puertos | Lleno |
| Cara a cara | Normativa ASME B16.10 |
| Norma sobre emisiones fugitivas | ISO 15848-1, ISO 15848-2 |
válvula de muñón
Precauciones para el uso de válvulas de bola de muñón
1. Durante el proceso de instalación, preste atención a la dirección de la válvula y la dirección del medio fluido para evitar la instalación invertida o el reflujo de fluido.
2. Durante el funcionamiento, evite cerrar o abrir dos o más válvulas al mismo tiempo para evitar una diferencia de presión excesiva y dañar la válvula.
3. Durante el uso, se debe verificar y mantener periódicamente el rendimiento de sellado de la válvula para evitar fugas y otros problemas de calidad.
4. Durante el almacenamiento, preste atención a la influencia del entorno externo para evitar que la válvula se dañe o se contamine.
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