1. Las especificaciones y categorías de válvulas deben cumplir con los requisitos de los documentos de diseño de tuberías.
1.1 El modelo de válvula debe indicar el número de norma nacional requerido. Si se trata de un estándar empresarial se deberá indicar la descripción correspondiente del modelo.
1.2 La presión de trabajo de la válvula debe ser mayor o igual a la presión de trabajo de la tubería. Bajo la premisa de no afectar el precio, la presión de trabajo que puede soportar la válvula debe ser mayor que la presión de trabajo real de la tubería; cualquier lado de la válvula debe poder soportar 1,1 veces la presión de trabajo de la válvula sin fugas cuando la válvula está cerrada; Cuando la válvula está abierta, el cuerpo de la válvula debe poder soportar el doble de la presión de trabajo de la válvula.
1.3 La norma de fabricación de válvulas debe indicar el número de norma nacional basado en ella. Si se trata de un estándar empresarial, el documento empresarial debe adjuntarse al contrato de compra.
2 Seleccione el material de la válvula.
2.1 Material de la válvula. Dado que gradualmente no se recomienda el uso de tuberías de hierro fundido gris, el material del cuerpo de la válvula debe ser principalmente hierro dúctil y se deben indicar la marca y los datos reales de las pruebas físicas y químicas de la fundición.
2.2 Material del vástago de la válvula. Esfuércese por utilizar un vástago de acero inoxidable (2CR13). Las válvulas de gran diámetro también deben tener vástagos integrados de acero inoxidable.
2.3 Material de la tuerca: latón de aluminio fundido o bronce de aluminio fundido, con dureza y resistencia mayores que el vástago de la válvula
2.4 Material del casquillo del vástago de la válvula: su dureza y resistencia no deben ser mayores que el vástago de la válvula, y no debe formar corrosión electroquímica con el vástago de la válvula y el cuerpo de la válvula bajo inmersión en agua.
2.5 Material de la superficie de sellado
① Los diferentes tipos de válvulas tienen diferentes métodos de sellado y requisitos de materiales;
② Para válvulas de compuerta de cuña ordinarias, se debe especificar el material, el método de fijación y el método de rectificado del anillo de cobre;
③ Para válvulas de compuerta con sellado blando, los datos de pruebas físicas, químicas y sanitarias del material de caucho que recubre la placa de la válvula;
④ Las válvulas de mariposa deben indicar el material de la superficie de sellado en el cuerpo de la válvula y el material de la superficie de sellado en la placa de mariposa; sus datos de pruebas físicas y químicas, especialmente los requisitos de higiene, rendimiento antienvejecimiento y resistencia al desgaste del caucho; normalmente se utiliza caucho de nitrilo y caucho EPDM, y el caucho reciclado está estrictamente prohibido.
2.6 Empaquetadura del eje de la válvula
① Dado que las válvulas en la red de tuberías generalmente se abren y cierran con poca frecuencia, es necesario que el empaque esté inactivo durante varios años, no envejezca y el efecto de sellado se mantenga durante mucho tiempo;
② La empaquetadura del eje de la válvula también debe tener un buen efecto de sellado cuando se somete a aperturas y cierres frecuentes;
③ En vista de los requisitos anteriores, la empaquetadura del eje de la válvula no debe reemplazarse de por vida o por más de diez años;
④ Si es necesario reemplazar la empaquetadura, el diseño de la válvula debe considerar medidas para reemplazarla bajo presión de agua.
Caja de transmisión de 3 velocidades
3.1 El material y los requisitos de protección contra la corrosión interna y externa del cuerpo de la caja son consistentes con los principios del cuerpo de la válvula.
3.2 El cuerpo de la caja debe tener medidas de sellado y el cuerpo de la caja puede resistir la inmersión en una columna de agua de 3- metros después del montaje.
3.3 El dispositivo de límite de apertura y cierre en el cuerpo de la caja debe tener su tuerca de ajuste dentro del cuerpo de la caja.
3.4 La estructura de transmisión está diseñada razonablemente y solo puede hacer que el eje de la válvula gire al abrir y cerrar, y no se mueve hacia arriba ni hacia abajo. Las piezas de la transmisión están correctamente mordidas, y no hay separación ni deslizamiento al abrir y cerrar con carga.
3.5 El cuerpo de la caja de transmisión de velocidad y el sello del eje de la válvula no se pueden conectar para formar un todo sin fugas.
3.6 No debe haber residuos en la caja y las piezas de engrane de los engranajes deben estar protegidas con grasa.
Mecanismo de funcionamiento de 4 válvulas
4.1 La dirección de apertura y cierre de la válvula durante el funcionamiento debe cerrarse en el sentido de las agujas del reloj.
4.2 Dado que las válvulas en la red de tuberías a menudo se abren y cierran manualmente, el número de revoluciones de apertura y cierre no debe ser demasiado, e incluso las válvulas de gran diámetro deben estar dentro de 200-600 revoluciones.
4.3 Para facilitar la operación de apertura y cierre de una persona, el par máximo de apertura y cierre debe ser de 240 mm-m bajo la condición de presión de la tubería.
4.4 El extremo de operación de apertura y cierre de la válvula debe ser una espiga cuadrada, de dimensiones estandarizadas y orientada hacia el suelo para que las personas puedan operar directamente desde el suelo. Las válvulas con ruedas no son adecuadas para tuberías subterráneas.
4.5 Panel indicador del grado de apertura y cierre de la válvula
① Las líneas de escala para el grado de apertura y cierre de la válvula deben estar dibujadas en la tapa de la caja de cambios o en la cubierta exterior del panel de visualización después de cambiar la dirección, y todas deben mirar hacia el suelo. Las líneas de escala deben pintarse con polvo fluorescente para que llamen la atención;
② El material de la aguja del dial indicador puede ser una placa de acero inoxidable bajo buen manejo; de lo contrario, debe ser una placa de acero pintada y no se debe utilizar lámina de aluminio;
③ La aguja del dial indicador es llamativa y está firmemente fijada. Una vez que el ajuste de apertura y cierre sea preciso, se debe bloquear con remaches.
4.6 Si la válvula está enterrada profundamente y el mecanismo de operación y el panel de visualización están a una distancia mayor o igual a 15 m del suelo, se debe instalar una varilla de extensión y fijarla firmemente para que las personas puedan observar y operar desde el suelo. En otras palabras, la operación de apertura y cierre de válvulas en la red de tuberías no debe realizarse en el pozo.
5. Prueba de rendimiento de la válvula
5.1 Cuando una determinada especificación de válvula se fabrica en lotes, se debe confiar a una organización autorizada la realización de las siguientes pruebas de rendimiento:
① El par de apertura y cierre de la válvula bajo la presión de trabajo;
② El número de tiempos continuos de apertura y cierre que pueden garantizar que la válvula esté herméticamente cerrada bajo la presión de trabajo;
③ La prueba del coeficiente de resistencia al flujo de la válvula bajo la condición de suministro de agua por tubería.
5.2 La válvula debe probarse de la siguiente manera antes de salir de fábrica:
① Cuando la válvula está abierta, el cuerpo de la válvula debe resistir una prueba de presión interna del doble del valor de presión de trabajo de la válvula;
② Cuando la válvula está cerrada, ambos lados deben soportar 11 veces el valor de presión de trabajo de la válvula respectivamente, sin fugas; Sin embargo, para las válvulas de mariposa selladas con metal, el valor de fuga no es mayor que los requisitos pertinentes.
6 Protección contra la corrosión interna y externa de válvulas
6.1 El interior y el exterior del cuerpo de la válvula (incluida la caja de transmisión de velocidad) primero deben granallarse, lijarse y oxidarse, y esforzarse por rociar electrostáticamente resina epoxi en polvo no tóxica con un espesor de 0?3 mm o más . Cuando sea difícil rociar electrostáticamente resina epoxi no tóxica en válvulas extragrandes, también se debe rociar o cepillar pintura epoxi no tóxica similar.
6.2 El interior del cuerpo de la válvula y todas las partes del plato de la válvula requieren una lucha contra la corrosión integral. Por un lado, no se oxidará cuando se sumerja en agua y no se producirá corrosión electroquímica entre los dos metales; por otro lado, la superficie lisa reduce la resistencia al agua.
6.3 Los requisitos higiénicos de la resina epoxi o pintura utilizada para la anticorrosión en el cuerpo de la válvula deben contar con un informe de prueba de la agencia autorizada correspondiente. Las propiedades químicas y físicas también deben cumplir los requisitos pertinentes.
7 Embalaje y transporte de válvulas.
7.1 Se deben instalar placas de obturación livianas en ambos lados de la válvula para sellar.
7.2 Las válvulas de mediano y pequeño calibre deberán amarrarse con cuerdas de paja y transportarse preferentemente en contenedores.
7.3 Las válvulas de gran diámetro también se empaquetan con marcos de tiras de madera simples para evitar daños durante el transporte.
8 Consultar el manual de fábrica de la válvula.
8.1 La válvula es un dispositivo y en el manual de fábrica se deben indicar los siguientes datos relevantes: especificaciones de la válvula; modelo; presión de trabajo; estándar de fabricación; material del cuerpo de válvula;; material del vástago de la válvula; material de sellado; material de empaquetadura del eje de la válvula; material del manguito del vástago de la válvula; materiales anticorrosivos internos y externos; dirección de inicio de la operación; número de revoluciones; par de apertura y cierre en condiciones de presión de trabajo;
8.2 Nombre del fabricante; fecha de fábrica; número de fábrica: peso; diámetro del orificio, número de orificios, distancia entre los orificios centrales de la brida de conexión. Indique las dimensiones totales de control de largo, ancho y alto de manera gráfica; horarios efectivos de apertura y cierre; coeficiente de resistencia al flujo de la válvula; datos relevantes de la inspección de fábrica de válvulas y precauciones para la instalación y mantenimiento, etc.