La válvula de bola de rosca interna de dos-piezas es una válvula de bola compuesta por dos cuerpos de válvula conectados por roscas. Adopta un diseño de rosca interna y logra un control de apertura o cierre total del fluido girando la bola 90 grados. El rango de presión nominal de esta válvula es de 1,6 a 6,4 MPa, el rango de temperatura aplicable es de -20 grados a 350 grados y puede transportar agua, petróleo, gas y líquidos corrosivos. El material del cuerpo de la válvula puede ser acero inoxidable, acero al carbono, etc., y las piezas de sellado suelen estar hechas de politetrafluoroetileno o materiales elásticos. Admite múltiples estándares de rosca, como G/NPT/BSPT, y se puede ampliar para soldadura a tope, soldadura por encaje y otras formas de conexión [3]. Algunos modelos están equipados con un vástago de válvula de sellado inverso y un soporte estándar ISO para evitar el impacto del aumento anormal de presión y adaptarse a requisitos de instalación especiales.
Características estructurales
Diseño de dos-piezas
Compuesto por un cuerpo de válvula y una tapa de válvula, conectados mediante pernos o bridas, este diseño es compacto, de tamaño pequeño y fácil de instalar y mantener. En comparación con una válvula de bola de una-pieza, el diseño de dos-piezas mejora el rendimiento del sellado y reduce el riesgo de fugas a través de la estructura del casquillo.
Conexión de rosca interna
Ambos extremos de la válvula utilizan roscas internas (como G, NPT, BSPT, etc.), lo que permite la conexión directa a las roscas externas de la tubería sin bridas ni soldaduras adicionales. Adecuado para sistemas de tuberías de pequeño-diámetro (normalmente DN15-DN50).
Estructura esférica
La bola tiene un diseño-de diámetro completo sin esquinas muertas, lo que da como resultado una baja resistencia al flujo y la capacidad de transportar fluidos o medios que contengan partículas de alta-viscosidad. La superficie de la bola está endurecida (p. ej., cromado, nitruración), lo que proporciona una alta resistencia al desgaste y prolonga la vida útil.
Material de sellado
El anillo de sellado está hecho de politetrafluoroetileno (PTFE) o materiales elásticos (como caucho), que son-resistentes a la corrosión, auto-lubricantes y tienen baja fricción con la bola, lo que garantiza un sellado confiable. Algunos modelos están equipados con una estructura de sellado bidireccional para evitar el reflujo y las fugas.
Principio de funcionamiento
Proceso de apertura
Gire la manija en sentido antihorario (o con un actuador neumático/eléctrico). El vástago de la válvula aleja la bola del asiento de la válvula. Después de girar 90 grados, el paso de la bola es paralelo a la tubería, permitiendo que el fluido fluya.
Proceso de cierre
Gire el mango en el sentido de las agujas del reloj. El vástago de la válvula empuja la bola contra el asiento de la válvula. Después de girar 90 grados, el paso de la bola es perpendicular a la tubería, cortando el flujo de fluido. Algunos modelos expanden ligeramente la bola al final del proceso de cierre utilizando una cabeza en forma de cuña-en el vástago de la válvula, mejorando el sello.
Ventajas de rendimiento
Sellado confiable
Estructura de sellado bidireccional + asiento de válvula elástico, adecuado para condiciones de alta-presión y alta-temperatura, baja tasa de fuga (cumple con el estándar API 598).
Operación fácil
La rotación de 90 grados logra una apertura/cierre total, un par de giro bajo, admite métodos de accionamiento manual, neumático y eléctrico y se puede controlar de forma remota.
Fuerte resistencia a la corrosión
Las opciones de materiales del cuerpo de la válvula incluyen acero inoxidable (304/316L), acero al carbono, etc. Los sellos son resistentes a ácidos y álcalis, adecuados para entornos corrosivos como plantas químicas y tratamiento de agua de mar.
Bajo costo de mantenimiento
Estructura simple, fácil desmontaje y montaje, reemplazo rápido del sello, no se requieren herramientas especiales.
Aplicaciones
Industria petroquímica
Controlar el corte y distribución de medios durante la extracción, transporte y almacenamiento de petróleo y gas; adaptable a alta temperatura, alta presión y condiciones corrosivas.
Tratamiento de agua
Se utiliza en sistemas urbanos de suministro de agua y drenaje y tratamiento de aguas residuales para regular la dirección del flujo de agua y evitar el reflujo de aguas residuales.
Industria metalúrgica
Transporte de metal fundido a alta-temperatura, agua de refrigeración y otros medios; resistente a altas temperaturas y al desgaste-.
Industria ligera y fabricación de papel
Controlar fluidos viscosos como pulpa y productos químicos; El diseño esférico-de diámetro total reduce la obstrucción.
Refrigeración y Aire Acondicionado
Regular el flujo de refrigerante; adaptable a entornos de baja-temperatura (algunos modelos soportan temperaturas inferiores a -20 grados).