Los parámetros de presión de las válvulas de compuerta neumática deben definirse a partir de dos dimensiones: la presión de conducción de la fuente de gas y la capacidad de soporte de presión del cuerpo de la válvula. Existen diferentes requisitos de diseño en diferentes escenarios de aplicación.
1. Presión de conducción de fuente de gas
Configuración estándar
- Presión de fuente de gas convencional: 0.4 ~ 0.7MPa (4 ~ 7bar), 0.4MPa es el valor de referencia típico para escenarios industriales generales;
- Rango de adaptación : algunos sistemas se pueden ampliar a 0.2 ~ 0.8MPa, y el posicionador puede ajustarse para cumplir con los requisitos de control complejos.
Consideraciones funcionales
- Salida de potencia: la fuente de gas de alta presión (cerca de 0.7MPa) es adecuada para la apertura y el cierre de válvulas de gran diámetro (DN mayor o igual a 400);
- Equilibrio de consumo de energía : los escenarios de baja presión (0.2 ~ 0.4MPa) pueden reducir el costo del consumo de aire comprimido.
2. Capacidad de soporte de presión del cuerpo de la válvula
El rango de presión nominal (PN) de las válvulas de puerta neumática varía significativamente según el modelo y el material:
| Modelo/Tipo | Rango de presión | Escenarios aplicables |
|---|---|---|
| Válvula de puerta neumática de propósito general | PN0.6 ~ PN1.6MPA | Tratamiento de agua de baja presión, tuberías químicas |
| Válvula de puerta neumática de mediana y alta presión | PN1.6 ~ PN6.4MPA | Refinación de aceite, sistema de vapor de alta temperatura |
| Modelos personalizados especiales | Hasta PN6.4MPA (como el modelo Z6341H) | Estaciones eléctricas, condiciones de trabajo duras de la industria pesada |
3. Puntos de selección
Principio de coincidencia
- La ingeniería municipal convencional (como el tratamiento del agua) debe dar prioridad a las válvulas PN1.0 ~ PN1.6MPA para garantizar la economía y la confiabilidad;
- Los medios de alta temperatura y alta presión (como el vapor) deben seleccionar los modelos PN6.4MPA y superiores, y verificar el nivel de resistencia a la temperatura de la superficie de sellado.
Redundancia de seguridad
- La presión de trabajo real debe ser inferior o igual al 80% de la presión nominal para evitar frecuentes choques de alta presión que pueden causar falla del sello
