API 6D es un estándar de sistema de gestión de calidad para válvulas de tuberías, mientras que API 598 es un estándar de inspección y prueba para todo tipo de válvulas. En API 6D, el medio de prueba es agua dulce y, previa negociación, se puede utilizar petróleo ligero con una viscosidad que no exceda la del agua. En comparación con API 598, existen diferencias significativas en la selección de los medios de prueba. API 598 especifica pruebas de sellado de líquido a alta-presión o pruebas de sellado de gas a baja-presión, según el tipo de válvula, el diámetro y la presión nominal. API 6D, sin embargo, no incluye pruebas de sellado de gas a baja-presión en sus pruebas de presión estándar; Estas pruebas sólo se realizan cuando el usuario las solicita específicamente.
En API 6D, las pruebas de presión hidrostática de la carcasa y de sellado posterior tienen duraciones más largas. Por ejemplo, para válvulas con un diámetro nominal de 20 mm o más, API 6D requiere una prueba de presión hidrostática de la carcasa de 30-minutos, mientras que API 598 solo requiere de 1 a 2 minutos. Con respecto a las pruebas de la carcasa con gas a alta presión, API 6D especifica nitrógeno como medio de prueba y utiliza un detector de fugas de hidrógeno; API 598 utiliza aire como medio de prueba.
Si un cliente solicita pruebas adicionales de asientos, el estándar API 6D exige que las empresas realicen la prueba correspondiente; sin embargo, el estándar API 598 no tiene este requisito. Además, el estándar API 598 permite un rango de temperatura de prueba más amplio que el estándar API 6D, y para válvulas de todos los tamaños, el estándar API 598 permite tasas de fuga más altas que el estándar API 6D.

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