Las válvulas de bola de muñón de acero forjado son válvulas de alto-rendimiento hechas de acero forjado, con una bola fijada dentro del cuerpo de la válvula y el sellado se logra mediante el movimiento del asiento de la válvula. Se utilizan ampliamente en las industrias del petróleo, química, gas natural, metalurgia y energía. Sus características de diseño, principio de funcionamiento y ventajas son las siguientes:
I. Características estructurales
Diseño de bola fija: la bola está sostenida por cojinetes superiores e inferiores, lo que evita el desplazamiento bajo presión. El asiento de la válvula utiliza un elemento elástico (como un resorte) o presión del medio para presionar la bola firmemente, logrando un sello. Este diseño reduce la fricción, reduce el par de operación y extiende la vida útil.
Sello de doble-asiento: las válvulas de bola fija de acero forjado generalmente emplean una estructura de sellado bidireccional, con cada asiento de válvula capaz de realizar un sellado independiente, lo que garantiza un funcionamiento confiable incluso en entornos de alta presión, alta temperatura o medios corrosivos.
Diseño ignífugo y anti-estático: el anillo de sellado del asiento de la válvula utiliza una estructura de sellado secundaria de metal-a-metal, lo que mantiene el rendimiento del sellado incluso en condiciones extremas, como incendios. Simultáneamente, se instala un dispositivo anti-estático entre el cuerpo de la válvula y el vástago de la válvula para evitar riesgos de seguridad causados por la electricidad estática.
Diseño ignífugo y anti-estático: el anillo de sellado del asiento de la válvula utiliza una estructura de sellado secundaria de metal-a-metal, que mantiene el rendimiento del sellado incluso en condiciones extremas, como incendios. Diseño de-paso total o de diámetro reducido-
Dependiendo de las condiciones de funcionamiento, las válvulas pueden diseñarse como de paso total-(el canal de flujo coincide con el diámetro interior de la tubería) o de paso-reducido (el canal de flujo es más pequeño que el diámetro interior de la tubería) para cumplir con diferentes requisitos de flujo y presión.
II. Principio de funcionamiento
Estado abierto: la bola gira 90 grados, conectando el canal de flujo a la tubería, lo que permite un flujo suave del medio.
Estado cerrado: la bola gira 90 grados y su superficie hace contacto con la superficie de sellado del asiento de la válvula, cortando el flujo del medio.
Mecanismo de sellado: el asiento de la válvula presiona la bola firmemente contra la precarga del resorte o la presión del medio, formando un sello confiable. Algunas válvulas también están equipadas con una entrada de grasa de sellado secundaria, lo que permite inyectar grasa para restaurar el rendimiento del sellado cuando la superficie de sellado está desgastada.
III. Ventajas y aplicaciones
Resistencia a alta presión y alta temperatura
El material de acero forjado posee alta resistencia y resistencia a la corrosión, adecuado para condiciones de alta-presión (p. ej., Clase 1500) y alta-temperatura (p. ej., -196 grados a 450 grados), que se encuentran comúnmente en oleoductos y gasoductos de larga distancia y en plantas químicas.
Baja resistencia al flujo y apertura/cierre rápido: el diseño-de diámetro total minimiza la resistencia durante el flujo del medio, requiere solo una rotación de 90 grados para una fácil operación y es adecuado para aplicaciones de apertura y cierre frecuentes.
Resistencia al desgaste y larga vida útil: Las superficies de sellado de la bola y el asiento están hechas de aleación dura o tecnología de superposición de soldadura, lo que ofrece una excelente resistencia al desgaste y lo hace adecuado para aplicaciones que contienen partículas sólidas o medios corrosivos.
Amplia aplicabilidad: maneja líquidos, gases, vapor y medios que contienen partículas suspendidas, adecuados para industrias como la petroquímica, el transporte de gas natural, la metalurgia, la generación de energía, la farmacéutica y el procesamiento de alimentos.
IV. Parámetros técnicos
Presión nominal: Clase 150 a Clase 2500 (PN16 a PN420)
Diámetro nominal: DN15 a DN1200 (1/2 pulgada a 48 pulgadas)
Métodos de conexión: conexión de brida, conexión soldada, conexión roscada
Métodos de actuación: Manual, neumático, eléctrico, hidráulico.
Materiales de sellado: politetrafluoroetileno (PTFE), PPL, sello duro metálico