DBB es una abreviatura de Double Block and Bleed. Este diseño normalmente implica dos válvulas de cierre-(normalmente válvulas de bola) conectadas en serie, con una válvula de ventilación entre ellas. Cuando ambas válvulas principales están cerradas, se puede liberar presión-de la cámara intermedia o tomar muestras a través de la válvula de ventilación, logrando así un doble aislamiento y verificando un sello hermético. Esta configuración se utiliza principalmente en aplicaciones que requieren un mayor nivel de seguridad de aislamiento, como durante el mantenimiento, las reparaciones o cuando es necesario un aislamiento confiable de las secciones de la tubería para garantizar que los medios ascendentes y descendentes no se contaminen-.
Principio de funcionamiento
Posición cerrada:
La bola gira hasta la posición cerrada y los asientos de la válvula en ambos lados encajan firmemente contra la bola, formando un doble sello.
La cámara de la válvula intermedia está aislada del medio en ambos lados y el medio o la presión residual se pueden descargar a través del puerto de drenaje.
Posición abierta:
La bola gira a la posición abierta, lo que permite que el medio fluya libremente a través de la válvula y el puerto de drenaje se cierra.
Mantenimiento y Reparación:
Es posible un alivio rápido de la presión a través del puerto de drenaje, lo que facilita el desmontaje de la válvula o el reemplazo del sello.
Se puede realizar un mantenimiento parcial sin vaciar completamente el sistema, lo que reduce el tiempo de inactividad.
Ventajas principales
Redundancia de sellado dual
Con dos pares de sellado independientes, incluso si una válvula falla, la otra válvula permanece cerrada, lo que mejora significativamente la seguridad del sistema.
Descarga rápida y mantenimiento
La cámara de descarga intermedia puede liberar medios residuales en tiempo real, evitando accidentes de seguridad o pérdidas económicas causadas por fugas de medios durante el mantenimiento.
Puntos de fuga reducidos
El diseño integrado reemplaza la configuración tradicional en serie de múltiples-válvulas, lo que reduce el riesgo de fugas en el sistema de tuberías.
Adecuado para alta presión y medios peligrosos
El cuerpo de la válvula está forjado con aleaciones resistentes a alta-presión (como A105, 316L y F11), adecuadas para rangos de presión de 2,5 MPa a 100 MPa y rangos de temperatura de -60 grados a 450 grados, aplicables a petróleo y gas, reactivos químicos, hidrocarburos licuados y otros escenarios.
Aplicaciones:
Las válvulas de bola DBB se utilizan ampliamente en industrias como la petrolera, química, metalúrgica y energética, principalmente para conmutación y regulación en sistemas de control de fluidos. Los ejemplos incluyen:
1. Sistemas de ductos en procesos de extracción de petróleo y gas;
2. Sistemas de transporte y distribución de fluidos en procesos de producción química;
3. Procesos de fundición y fundición en la industria metalúrgica;
4. Sistemas de agua de refrigeración para calderas, turbinas de vapor y otros equipos de la industria energética.