¿Qué es una válvula de mariposa tipo wafer?
La válvula de mariposa tipo oblea-es una válvula de tubería industrial común. Está conectado entre dos bridas de tubería mediante pernos de doble-. Presenta una estructura compacta, instalación conveniente y apertura y cierre rápidos. Es ampliamente utilizado en los campos petrolero, químico, metalúrgico, eléctrico, de suministro y drenaje de agua y de construcción municipal.
Características estructurales
Compacto y ligero
El cuerpo de la válvula presenta un diseño delgado, lo que la hace pequeña y liviana, adecuada para escenarios con espacio limitado o espacio corto entre tuberías (como edificios de gran-raza y pasillos de tuberías subterráneas).
Estructura simple, que consta de sólo unas pocas piezas, como el cuerpo de la válvula, la placa de mariposa, el vástago de la válvula y el anillo de sellado, lo que resulta en bajos costos de instalación y mantenimiento.
Método de conexión
Sujetado directamente entre dos bridas de tubería mediante pernos-de doble extremo, lo que elimina la necesidad de juntas de brida adicionales y reduce los puntos de fuga.
La válvula de mariposa tipo oblea tipo orejeta-utiliza una estructura de orejeta para la fijación, lo que mejora aún más la estabilidad de la conexión.
Múltiples métodos de conducción
Admite múltiples métodos de accionamiento, incluidos manual (mango, engranaje helicoidal), neumático y eléctrico, lo que permite el control remoto o la operación automatizada.
Tipo de sellado
Sello elástico
Material del anillo de sellado: caucho nitrilo (NBR), caucho etileno propileno (EPDM), caucho fluorado (VITON), politetrafluoroetileno (PTFE), etc.
Características: Rendimiento de sellado confiable, adecuado para condiciones de baja-temperatura y baja-presión (como medios de agua, gas y aceite).
Aplicaciones: Sistemas de abastecimiento y drenaje de agua, conductos de aire acondicionado, industria alimentaria y farmacéutica.
Sello duro de metal
Estructura: Emplea una estructura de sellado de metal multi-capa triple excéntrica; las superficies de sellado del asiento de la válvula y de la placa de mariposa son de ajuste cónico elíptico.
Material: El asiento de la válvula está hecho de aleación Cr13 o aleación de tungsteno-cobalto; la superficie de sellado de la placa de mariposa está recubierta con una aleación dura a base de cobalto-.
Características: Resistencia a altas temperaturas (menor o igual a 650 grados), resistencia a alta presión (menor o igual a 2,5 MPa), resistencia al desgaste; Adecuado para condiciones duras como vapor, agua caliente y medios químicos.
Ventajas: Sellado bidireccional, apertura y cierre sin fricción, larga vida útil.
Principio de funcionamiento
Control de apertura y cierre
La placa de mariposa gira de 0 grados a 90 grados alrededor del eje del vástago de la válvula para lograr el flujo del medio o el corte-.
Cuando está completamente abierta, el espesor de la placa de mariposa es la única resistencia al flujo del medio a través del cuerpo de la válvula, lo que resulta en una baja caída de presión y excelentes características de control de flujo.
Mecanismo de sellado
Sello elástico: el anillo de sellado sufre una deformación elástica bajo la presión del medio, adaptándose a la placa de mariposa para lograr un sello.
Sello duro de metal: una estructura triple excéntrica asegura que el asiento de la válvula y la placa de mariposa se separen o entren en contacto en el momento de la apertura y el cierre, eliminando la fricción y logrando cero fugas.
Escenarios de aplicación
Condiciones generales de funcionamiento
Industria química y petrolera: controlar el flujo y la proporción de materiales químicos para evitar fugas de medios.
Industria Metalúrgica: Regulación del caudal y presión de ductos de gas y vapor de alto horno.
Sistemas de suministro y drenaje de agua: regulación del nivel y volumen del agua en tuberías de suministro de agua urbana, tratamiento de aguas residuales y lucha contra incendios-.
Condiciones especiales de funcionamiento
Alta temperatura y alta presión: Tuberías de vapor de calderas en la industria energética; Tuberías de equipos de fundición en la industria metalúrgica.
Medios corrosivos: Tuberías de ácidos y álcalis en la industria química; tuberías de agua de mar en plataformas marinas (requiere materiales resistentes a la corrosión-como acero inoxidable o revestimiento de fluoropolímero).
Requisitos de sellado bidireccional-: válvulas de retención de salida de bomba; escenarios que requieren prevención del reflujo de medios.
Puntos de mantenimiento
Inspección periódica
Rendimiento del sellado: Verifique mensualmente si hay signos de fugas cuando la válvula esté cerrada, utilizando agentes de detección de fugas u observando si hay burbujas.
Flexibilidad operativa: abra y cierre manualmente la válvula por completo cada seis meses para monitorear los cambios de resistencia y solucionar cualquier atasco o bloqueo.
Lubricación y prevención de la corrosión
Lubricación: aplique trimestralmente grasa a base de litio-o polvo de grafito a las piezas móviles, como vástagos de válvulas y cojinetes.
Prevención de la corrosión: inspeccione el revestimiento anticorrosión anualmente, repare las áreas dañadas y aplique galvanizado en caliente-o pintura protectora.
Reemplazo del anillo de sellado
Los anillos de sellado elásticos suelen tener una vida útil de 2 a 3 años. Reemplácelos rápidamente si se envejecen, se agrietan o se producen fugas.
Los asientos de válvula de sello duro- metálicos desgastados requieren reparación con soldadura o reemplazo del conjunto del asiento de la válvula.
Dibujo de válvula de mariposa tipo wafer
