La válvula de bola criogénica es un dispositivo de válvula diseñado para entornos de temperatura extremadamente baja. El control de flujo medio se logra girando la bola 90 grados. El rango de temperatura aplicable es de -40 grados a -196 grados, y algunos modelos pueden adaptarse a condiciones de temperatura ultra baja de -196 grados. Su diseño central está optimizado para las características de los medios criogénicos para garantizar el sellado y la confiabilidad operativa. Se usa ampliamente en campos industriales como gas natural licuado (GNL), oxígeno líquido y nitrógeno líquido.
1. Diseño estructural
Estructura del capó de cuello largo
El diseño del cuello de la válvula extendido se adopta para aislar la caja de relleno del medio criogénico para evitar la congelación y la falla del relleno. La longitud del cuello de algunos modelos puede alcanzar los 250 mm para adaptarse a diferentes condiciones de trabajo.
Mecanismo de impulso anormal anti-antormal
El cuerpo de la válvula integra un canal de alivio de presión o una estructura de derivación para evitar el aumento de presión repentino causado por la expansión del volumen después de vaporizar el medio criogénico, asegurando la seguridad del sistema.
Sistema de selección
La bola y la superficie de sellado del asiento de la válvula están soldadas con aleación dura, y la precarga de resorte se combina para lograr un sellado estable a baja temperatura.
Algunos modelos adoptan una estructura combinada del sello metálico y el sello suave PTFE para adaptarse a las fluctuaciones de temperatura y el enjuague medio.
2. Materiales y procesos
Material principal
El cuerpo de la válvula está hecho de LCB, acero de baja temperatura LC3 o acero inoxidable (como CF8, CF8M), y la pelota está hecha principalmente de acero inoxidable F304/F316 para garantizar la resistencia a baja temperatura y la resistencia a las grietas quebradizas.
Proceso especial
Los componentes clave deben tratarse criogénicamente antes de terminar (sumergido en nitrógeno líquido a -192 grados y ciclar dos veces) para eliminar el riesgo de contracción y deformación a baja temperatura.
La superficie del vástago de la válvula está chapado en cromo o nitrurado para mejorar la resistencia al desgaste y la confiabilidad del sellado.
3. Características de rendimiento
CZERO SELLO
A través del asiento de bola y válvula mecanizado por precisión, la fuga es inferior o igual a 2 ml/min · DN, que cumple con los requisitos de seguridad de los medios inflamables y explosivos.
Dapatabilidad de rango en todo el rango
La presión de trabajo cubre 1.6MPA a 42MPA, y la resistencia a la corrosión cumple con el estándar NACE MR0175. Los medios aplicables incluyen GNL, hidrógeno líquido, etc.
Conveniencia operacional
Admite una unidad manual, neumática y eléctrica, y algunos diseños patentados integran la indicación de apertura visual y la estructura de mantenimiento rápido.
4. Clasificación y aplicación
Subdivisión de tipo
Tipo de floateo: Confiante la presión media para empujar la pelota para presionar el asiento de la válvula, la estructura es compacta y adecuada para tuberías de diámetro pequeño.
Tipo fijo: la pelota está fija por los pivotes superiores e inferiores, con un par más pequeño, adecuado para escenarios de alta presión de gran diámetro por encima de DN50.
Escenarios de aplicación típica
Se utiliza principalmente para el almacenamiento y transporte de gas natural licuado, equipos de separación de aire, tratamiento de gas petroquímico y sistemas de combustible aeroespacial para resolver el riesgo de expansión de cambio de fase media.
