1. Válvula atascada o difícil de rotar
Limpieza y lubricación de materia extraña
Desmonde la válvula y verifique si hay asuntos extraños como óxido, partículas, etc. entre el vástago de la válvula, el asiento de la bola y la válvula, y use un paño suave o un agente de limpieza especial para eliminar los depósitos;
Aplique la grasa de alta temperatura (como el disulfuro de molibdeno) al rosca del vástago de la válvula y el rodamiento para restaurar la flexibilidad operativa.
Tratamiento del asiento de la válvula y adhesión de la pelota
Si se produce la adhesión debido a la no operación a largo plazo, puede tocar la carcasa del cuerpo de la válvula o tratar de girarla ligeramente manualmente para evitar el funcionamiento violento para dañar la superficie de sellado;
En condiciones de alta temperatura, deben reemplazarse los materiales de sellado resistentes a la alta temperatura (como los sellos duros de metal), y el ciclo de mantenimiento debe acortarse.
2. Problema de fuga
Reparación de fallas de sello
Fuga interna : Verifique si el sello del asiento de la válvula envejece o usa, y reemplaza el material coincidente (como el sello blando EPDM o el sello duro de carburo de tungsteno);
Fuga externa: Apriete los pernos de la glándula de embalaje o reemplace el empaquetado desgastado (como los anillos de grafito), y las juntas de sellado deben reemplazarse en las juntas del cuerpo de la válvula y las tuercas deben apretarse de manera uniforme.
Corrección de instrumentos
Ajuste la longitud del vástago de la válvula para asegurarse de que la superficie de contacto entre el núcleo de la válvula y el asiento de la válvula se ajuste de manera uniforme para evitar la fuga local debido a la desviación de instalación;
Después de la instalación, se requiere una prueba de presión (1.5 veces la presión de trabajo) para verificar el sellado.
3. Señal de control anormal o falla del actuador
Solución de problemas de fuente de potencia
Actuador pneumático: verifique si la presión de la fuente de aire es estable (generalmente 0. 4-0. 6mpa), limpie el filtro y repare la fuga de tubería;
Actuador eléctrico: Verifique el voltaje de la fuente de alimentación (como 220V CA o 24 V CC) y la conexión de línea de señal, reinicie el controlador o reemplace el motor dañado.
Calibración de la señal y reemplazo de componentes
Recalibrar el interruptor de límite del actuador y ajuste la válvula abierta/ángulo cerrado completo (error menor o igual a 2 grados);
Si la válvula solenoide o el posicionador falla, reemplace el modelo adaptador (como posicionador a prueba de explosión o de alta precisión).
4. Ruido anormal y vibración
Presión y optimización de estructura
Reduzca la presión de la fuente de aire o el sistema hidráulico al rango nominal para evitar el ruido causado por el impacto del fluido;
Verifique la estructura interna del cuerpo de la válvula (como el desgaste del asiento de la válvula, la deformación del núcleo de la válvula), reemplace las piezas dañadas y optimice el diseño del canal de flujo.
Mantenimiento de piezas mecánicas
Reemplace los cojinetes gastados o las piezas de la caja de cambios, repare problemas de flexión del vástago de la válvula;
Agregue almohadillas de choque o ajuste los soportes de tubería para reducir la transmisión de vibraciones.
5. Control de flujo anormal
Bloqueo y desbloqueo
Las válvulas de diámetro completo deben enjuagar el canal de flujo regularmente, y se recomienda instalar un filtro en la escena que contenga medios sólidos;
El bloqueo causado por los residuos de soldadura requiere desmontaje de la válvula, limpieza ultrasónica o limpieza mecánica.
Mejora de precisión del ajuste
Instale un actuador eléctrico con un posicionador, soporte 0-90 abertura de grado de grado y coincida con el sistema de control PID para lograr un control de flujo preciso.
Recomendaciones de mantenimiento
Mantenimiento periódico: inyectar grasa de sellado cada 3-6 meses, desarmar y verificar el desgaste de la superficie del sello y el estado de empaque cada año;
Reserve de piezas de la separación: siempre tenga asientos de válvula, anillos de sellado, tallos de válvulas y otras piezas de uso, dale prioridad a las válvulas de diseño modulares para acortar el tiempo de mantenimiento.