Elválvula de mariposa sanitaria neumáticaes un dispositivo de válvula diseñado específicamente para industrias sanitarias-sensibles, como la alimentaria, la farmacéutica y la bioingeniería. Combinando un actuador neumático con un cuerpo de válvula de mariposa sanitaria, presenta una apertura y cierre rápidos y sin residuos de contaminación.
La válvula de mariposa sanitaria neumática está hecha de acero inoxidable y materiales de sellado de calidad alimentaria-, con una superficie electropulida para garantizar que no haya residuos de medios y evitar riesgos de contaminación. Su diseño estructural enfatiza la construcción liviana, la rápida apertura y cierre y la facilidad de montaje y desmontaje, lo que lo hace adaptable a varias posiciones de instalación. Los parámetros de rendimiento de los actuadores compatibles cubren el tipo de cilindro, el método de control y las especificaciones de interfaz.
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Válvula de mariposa sanitaria neumática Parámetros técnicos
Material: Acero inoxidable grados 304 o 316L
Rango de tamaños: 1/2″-12″ (DN10 a DN300)
Opciones de conexión: Abrazadera, soldada, roscada y bridada
Presión de trabajo: Generalmente hasta 10 bar (145 psi)
Temperatura de funcionamiento: oscila entre-10 grados y 130 grados,
Opciones de sellado: EPDM, silicona, FKM/FPM y PTFE.
Método de fabricación: fundición o forja.
Medio aplicable: agua, productos lácteos, productos farmacéuticos.
Ventajas de rendimiento de la válvula de mariposa sanitaria neumática
Actuador neumático
Doble-acción: el aire comprimido ingresa alternativamente a dos cámaras, impulsando el vástago de la válvula en ambas direcciones hacia adelante y hacia atrás para una apertura y cierre rápidos (tiempo de respuesta menor o igual a 0,5 segundos), adecuado para escenarios de conmutación de alta-frecuencia.
Simple-efecto (retorno por resorte): cuando se interrumpe el suministro de aire, el resorte devuelve automáticamente la válvula al estado cerrado, lo que garantiza un aislamiento seguro, comúnmente utilizado para la prevención de contraflujo o cierre de emergencia-.
Modos de doble-acción/simple-acción:
Alto par de salida: Emplea una estructura de transmisión de piñón y cremallera o de horquilla de cambio, lo que aumenta el par de salida en un 40 % y es capaz de accionar válvulas de gran-diámetro superior a DN150.
Adaptabilidad del suministro de aire: rango de presión de aire operativo de 0,4 a 0,7 MPa, compatible con la mayoría de los sistemas de aire comprimido de fábrica.
Controle la precisión y la confiabilidad
Regulación de flujo: logra un control de flujo lineal mediante la rotación del disco (0 grados -90 grados), con un alto coeficiente de flujo y baja resistencia al flujo.
Rendimiento de sellado: emplea una estructura de sello-suave, con una tasa de fuga inferior al estándar nacional (GB/T 13927-1992), lo que garantiza que no haya contaminación por fugas.
Durabilidad: el actuador neumático cuenta con un cilindro con acabado de espejo-y un diseño de lubricación sin aceite-, lo que da como resultado un bajo coeficiente de fricción y una vida útil superior a 1 millón de ciclos de apertura y cierre.
Aplicaciones de la válvula de mariposa sanitaria neumática:
Industria de alimentos y bebidas
Líneas de producción de lácteos: control del transporte y mezcla de líquidos como leche y yogur para evitar la contaminación cruzada-.
Elaboración de cerveza: regulación de los caudales de vapor, mosto y cerveza durante la sacarificación, fermentación y embotellado para garantizar un sabor constante.
Mezclado de bebidas: Controlar con precisión la proporción de almíbar, agua y dióxido de carbono para garantizar un sabor estable del producto.
Farmacéutica y Bioingeniería
Producción de preparación aséptica: lograr el cambio automático entre fluidos de alta-temperatura y alta-presión en sistemas CIP (limpieza-in-in situ) y SIP (vapor in-in situ).
Cultivo celular: controlar con precisión la entrega de medios de cultivo y soluciones tampón para mantener un entorno estable en el reactor.
Producción de vacunas: garantizar la transferencia de fluidos sin contaminación durante pasos críticos como la inactivación y purificación del virus.
Cosmética y Química Fina
Procesos de emulsificación: ajuste de la proporción de mezcla de las fases de aceite y agua para mejorar la uniformidad del producto.
Líneas de embotellado: control de la adición de ingredientes traza, como saborizantes y colorantes, para garantizar la consistencia del lote.
El vapor limpio y la industria de las bebidas
Tuberías de vapor: Controlar la distribución de vapor limpio en plantas de procesamiento de alimentos para evitar la contaminación por condensado.
Filtración de bebidas: ajuste del caudal de retrolavado de los medios filtrantes en la producción de vinos y licores para extender la vida útil de los medios filtrantes.
Fábrica de válvulas de mariposa sanitarias neumáticas.
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