La vida esperada de una válvula de verificación de swing se ve afectada por múltiples factores, como materiales, condiciones de trabajo y mantenimiento, de la siguiente manera:
1. Materiales y vida de diseño
Válvulas de metal (latón/bronce/acero al carbono)
Condiciones de trabajo convencionales: la vida útil del diseño es generalmente mayor o igual a 30 años (sincronizado con la vida útil del sistema de gasoductos).
Temical/alta temperatura y alta presión: se requiere una inspección regular, y la vida real es de aproximadamente 8-15 años (los medios corrosivos aceleran la pérdida).
Válvulas forradas con fluorina (como el revestimiento F46/F3)
Tipo resistente a la corrosión: la vida de los sellos fluoroplásicos es de aproximadamente 5-8 años y debe reemplazarse regularmente.
2. Factores de influencia clave
Características de medio
Medios correctos (ácidos y álcalis): la vida se acorta en un 30% -50% (por ejemplo, se recomienda reemplazar las válvulas de tubería de ácido sulfúrico cada 8 años).
Fluidos que contienen partículas: el desgaste de la superficie de sellado del disco de la válvula se acelera y la vida se reduce a 5-10 años.
Parámetros de trabajo
Temperature: Metal fatigue increases when it is >150 grados (se requieren aleaciones especiales para válvulas de alta temperatura, como el tipo H44H resistente a 550 grados).
Fluctuación de presión : La apertura y el cierre frecuente o el impacto en el martillo de agua pueden causar fácilmente la rotura del pasador de bisagra (se recomienda instalar un dispositivo de cierre lento).
Método de información
Instalación vertical: El flujo del medio de abajo hacia arriba puede extender la vida útil (el cierre asistido por gravedad reduce el impacto);
Instalación horizontal: es necesario asegurarse de que el ángulo de apertura completo del disco de la válvula sea inferior o igual a 85 grados (evite la rotación excesiva para dañar el eje).
3. Recomendaciones de mantenimiento y reemplazo
Inspección regular
Verifique la superficie de sellado del disco de la válvula para obtener óxido de desgaste y bisagra cada 6 meses;
Si la fuga de sello excede el estándar (＞ ＞ ＞ ＞ ANSI/FCI 70-2 IV nivel), debe repararse o reemplazarse de inmediato.
Condiciones de reemplazo de la comandatoria
Sistemas civiles (como gas, suministro de agua): se recomienda reemplazar piezas metálicas después o igual o igual a 10 años de uso;
Sistemas industriales : deben reemplazarse cuando se producen fallas de sello, apertura y cierre de mermeladas o grietas estructurales.
Resumen
Deal LifeSpan: más de 30 años (base de diseño, condiciones de trabajo ideales y mantenimiento requeridos); Spespan: Civiliano baja presión: 10-15 años; Dustrial Harshness: 5-10 años (escenarios de corrosión/alta temperatura).
