Características de la industria
Condiciones de trabajo de alta presión y baja temperatura
La presión del petróleo y las tuberías de gas puede alcanzar la clase 900 o más, y la temperatura del gas natural licuado (GNL) puede ser tan baja como -196 grados. Deben seleccionarse las válvulas resistentes a alta presión y baja temperatura (como las válvulas de bola completamente soldadas y las válvulas de bola de acero al carbono a baja temperatura).
Los escenarios de alta diferencia de presión son propensos a la erosión de la válvula, y el diseño del canal de flujo debe optimizarse.
Medios corrosivos
El gas natural contiene componentes corrosivos como el sulfuro de hidrógeno (H₂S) y el dióxido de carbono (CO₂). Deben seleccionarse las válvulas selladas con acero inoxidable (316L), Hastelloy o fluoroplásico (PTFE).
La exposición a largo plazo a entornos que contienen azufre acelerarán el envejecimiento de los sellos de la válvula.
Riesgos inflamables y explosivos
Las fugas de gas natural pueden causar explosiones, y las válvulas deben tener un diseño de inicio de fuego (certificación API 607) y actuadores a prueba de explosiones (certificación EX D).
Transporte de gran diámetro y larga distancia
Las tuberías del tronco usan principalmente válvulas de gran diámetro por encima de DN500, que deben tener en cuenta la regulación de flujo y el sellado.
Los requisitos inteligentes y digitales requieren sensores integrados para lograr un monitoreo remoto (como flujo, presión, temperatura) y soporte de mantenimiento predictivo de IA.
Consideraciones de selección de válvulas
Tipo Selección ACELADA DE ALTA PRESSURA Y PERLELLACIÓN DE GAS
: Se prefieren las válvulas de bola de metal dura o las válvulas de puerta de tipo cuña, con una resistencia a la presión mayor o igual a la clase 900.
Gas natural agrio: acero inoxidable + recubrimiento anticorrosión, se prefieren las válvulas certificadas API 6A
Condiciones de baja temperatura: el transporte de GNL utiliza válvulas de bola de acero inoxidable austenítico de acero al carbono (LCB) o de acero inoxidable austenítico
Regulación de flujo: se prefieren las válvulas de bola de tipo V o las válvulas de mariposa para evitar la erosión causada por la estrangulamiento de la válvula de la puerta
Matriota de material para medios corrosivos: se selecciona acero inoxidable 316L para el cuerpo de la válvula, y PTFE o grafito + 316 se usa para la superficie de sellado
Alta temperatura y alta presión: válvulas de acero forjado (como WC6, WC9), Clase de coincidencia de nivel de presión 600 o superior
Rendimiento de sellado Fuga interna inferior o igual al estándar GB/T 13927 La tolerancia cero para fugas externas, compuerta doble o estructura de sellado de metal se utiliza en piezas clave
Se requieren filtros o válvulas de compuerta de cuchillo para que los medios que contienen partículas eviten el desgaste del asiento de la válvula
El diseño de protección contra incendios de seguridad y cumplimiento debe aprobar la certificación API 607, y se seleccionan los actuadores a prueba de explosión (EX D) para entornos a prueba de explosión
Cumple con API 6D, ASME B16.34 y otros estándares internacionales
Mantenimiento y economía: elija actuadores neumáticos/eléctricos para escenarios de operación frecuentes para reducir la intervención manual
Priorice las válvulas de mariposa para tuberías de gran diámetro para reducir los costos, y elija válvulas de parada para tuberías de diámetro pequeño para un rendimiento equilibrado
Inspeccionar y eliminar periódicamente los sedimentos, y verifique el desgaste de los sellos
Casos típicos
Válvulas criogénicas de GNL: use acero inoxidable tratado criogénicamente, y el material de sellado es grafito + 316 SS. Se recomiendan válvulas de bola totalmente soldadas para evitar fugas
Procesamiento de gas natural que contiene azufre: use válvulas de bola de acero inoxidable + recubrimientos anticorrosión para reducir el riesgo de corrosión de sulfuro
Las estrategias de selección anteriores pueden garantizar la operación eficiente y la seguridad del sistema de petróleo y gas. Las aplicaciones específicas requieren la combinación de simulación de campo de flujo CFD y pruebas y certificación de terceros