1. Limitación de resistencia a la temperatura
Poor estabilidad de alta temperatura
La temperatura de trabajo a largo plazo generalmente no excede los 350 grados. La expansión del grafito es fácil de ocurrir en un entorno de alta temperatura, lo que resulta en una disminución significativa en la resistencia al material.
risk de la fragilidad de baja temperatura
La fractura frágil puede ocurrir cuando la temperatura está por debajo de -20 grados, y se requieren procesos de tratamiento especiales para adaptarse a condiciones de baja temperatura.
2. Limitaciones de rendimiento mecánico
Capacidad limitada de soporte de presión
La resistencia a la tracción (400-600MPA) es menor que la del acero al carbono y otros materiales, y no puede satisfacer las necesidades de los sistemas de tuberías de presión ultra alta.
Resistencia al impacto insuficiente
Aunque es mejor que el hierro fundido ordinario, su tolerancia a la vibración severa o el impacto de alta frecuencia aún es más débil que la del acero al carbono.
3. Defectos de resistencia a la corrosión
Resistencia a la corrosión química de Weak
Es susceptible a la corrosión en ácido fuerte, álcali fuerte o ambientes de iones de cloruro altos, y requiere medidas de protección adicionales como el recubrimiento superficial.
Resistencia al desgaste de medío
En comparación con el acero al carbono o el acero de aleación, su dureza es menor y es fácil de usar en fluidos que contienen partículas sólidas, que afectan el sellado.
4. Restricciones de proceso y uso
Peso pesado
La densidad del material es mayor que la de los materiales livianos como el plástico, lo que hace que sea más difícil llevar durante la instalación y el mantenimiento.
Alto costo de mantenimiento
Es difícil de reparar después del daño, y generalmente requiere un reemplazo general, que es especialmente económico cuando se usa en ocasiones con apertura y cierre frecuentes.
Escenarios de aplicación limitados
Es principalmente adecuado para medios y baja presión (generalmente no excede PN16) y ambientes de temperatura normales. Otros materiales deben usarse para condiciones extremas de alta presión, alta temperatura o corrosiva.
5. Riesgos de condiciones de trabajo especiales
Ponoso expansión térmica y contracción
La exposición a largo plazo a un entorno con cambios de temperatura drástica puede causar fácilmente la deformación, y es necesario reservar un espacio de compensación adicional.
Weak Tensil Resistencia a la flexión
Si hay estrés de construcción o distorsión de fuerza externa en el sistema de tubería, el cuerpo de la válvula puede dañarse.
Al combinar las propiedades del material con la práctica de ingeniería, se recomienda sopesar la selección de acuerdo con condiciones de trabajo específicas (presión, medio, temperatura, etc.), y utilizar el tratamiento de superficie o los materiales compuestos para optimizar el rendimiento cuando sea necesario.
