I. Diferentes métodos de instalación
Las válvulas de retención verticales generalmente se instalan verticalmente en tuberías, con la entrada y la salida alineadas en una línea recta para cumplir con los requisitos de tubería vertical. Las válvulas de retención horizontales se instalan horizontalmente, con la entrada y la salida formando un ángulo de 90 grados, lo que las hace adecuadas para estaciones de bomba y tanques de agua.
II. Diferentes escenarios de aplicación
Las válvulas de retención verticales se utilizan en sistemas de tuberías verticales, que incluyen suministro de agua/drenaje, protección contra incendios, HVAC y tuberías industriales donde se requiere un estricto control de flujo unidireccional. Las válvulas de retención horizontales se aplican principalmente en estaciones de bomba, riego agrícola, ingeniería municipal, sistemas de extinción de incendios, HVAC y proyectos de energía para evitar el flujo inverso.
Iii. Diferencias estructurales
Las válvulas de retención verticales requieren un mayor espacio libre de apertura, que ocupan más espacio, pero proporcionan una prevención de flujo de retorno más estable. Las válvulas de retención horizontales usan mecanismos de apertura asistidos manuales o resorte - con una altura de elevación más baja, lo que resulta en un tamaño compacto y una mayor capacidad de flujo cuando se abre.
IV. Variación de la vida útil
Las válvulas de retención verticales tienen una vida útil más larga debido a su estructura estable e instalación en tuberías rectas, asegurando un control de flujo unidireccional superior. Las válvulas de retención horizontales, aunque compactas, cuentan con mecanismos internos más complejos, lo que lleva a una durabilidad relativamente más corta.
En resumen, mientras que las válvulas de retención verticales y horizontales tienen el mismo propósito fundamental, difieren en instalación, aplicaciones, estructura y vida útil. La selección debe basarse en requisitos operativos específicos.
