Válvula de globo
Una válvula de globo es un tipo de válvula en la que el elemento de cierre (disco de válvula) se mueve a lo largo de la línea central del asiento de la válvula. Este movimiento correlaciona directamente el cambio en la apertura del asiento de la válvula con la carrera del disco de la válvula. Debido a que las válvulas de globo tienen carreras de apertura y cierre relativamente cortas, una excelente capacidad de cierre-y una correlación directa entre el cambio de apertura del asiento de la válvula y la carrera del disco de la válvula, son ideales para la regulación del flujo. En general, las válvulas de globo son ideales para aplicaciones como cierre-, regulación y estrangulación.
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Ventajas:
Durante la apertura y el cierre, la fricción entre el disco de la válvula y la superficie de sellado del cuerpo de la válvula es relativamente baja, lo que resulta en una buena resistencia al desgaste.
La altura de apertura suele ser solo aproximadamente un-cuarto del paso del asiento de la válvula, lo que facilita el funcionamiento en comparación con las válvulas de compuerta.
Las válvulas de globo suelen tener solo una superficie de sellado en el cuerpo de la válvula y en el disco de la válvula, lo que simplifica el proceso de fabricación y facilita el mantenimiento posterior.
La empaquetadura utilizada en las válvulas de globo suele ser una mezcla de asbesto y grafito, lo que les confiere una resistencia a la temperatura relativamente alta, lo que las hace comúnmente utilizadas en la fabricación de válvulas de vapor.
Desventajas:
Debido a que la dirección del flujo del medio cambia al pasar a través de una válvula de compuerta, su resistencia mínima al flujo es mayor en comparación con otros tipos de válvulas.
Además, debido a la carrera más larga de una válvula de compuerta, su velocidad de apertura es más lenta que la de una válvula de bola.
Válvula de diafragma:
Una válvula de diafragma es un tipo especial de válvula de cierre-. Su componente clave es un diafragma hecho de un material blando. Este diafragma aísla eficazmente la cavidad del cuerpo de la válvula de la cavidad de la tapa de la válvula y los componentes impulsores, asegurando un flujo de fluido unidireccional a través de la válvula. Las válvulas de diafragma tienen una estructura simple, baja resistencia a los fluidos y una mayor capacidad de flujo que otros tipos de válvulas de las mismas especificaciones. Además, debido a su diseño estructural único, las válvulas de diafragma no tienen fugas-, lo que las hace ideales para regular medios de alta-viscosidad y medios que contienen partículas suspendidas.
Sin embargo, la resistencia a la presión y la temperatura de las válvulas de diafragma está limitada por el rendimiento del diafragma y los materiales del revestimiento, generalmente solo adecuados para presiones nominales inferiores a 6 MPa y temperaturas inferiores a 150 grados. Sus características de flujo están cerca de las características de apertura rápida-, aproximadamente lineales antes del 60 % de la carrera, con cambios de flujo relativamente pequeños después del 60 %.
Además, las válvulas de diafragma neumáticas pueden equiparse con señales de retroalimentación, interruptores de límite y posicionadores para satisfacer las necesidades de control automático, control programable o regulación de flujo. Este producto utiliza un cilindro de propulsión tipo diafragma-en lugar de un cilindro de pistón tradicional, lo que evita eficazmente los problemas de fugas causados por daños en los anillos del pistón.
Además, incluso en caso de una falla neumática, el operador aún puede controlar la apertura y el cierre de la válvula mediante un volante.
El cuerpo de la válvula de diafragma generalmente está hecho de hierro fundido, acero fundido o acero inoxidable fundido y está equipado con varios materiales resistentes a la corrosión-o al desgaste-. El material del diafragma está hecho de caucho y politetrafluoroetileno (PTFE), los cuales tienen una excelente resistencia a la corrosión y son particularmente adecuados para regular medios altamente corrosivos como ácidos fuertes y álcalis. Además, la válvula de diafragma tiene una estructura simple, baja resistencia a los fluidos, mayor capacidad de flujo y características sin fugas-, lo que le permite mantener un rendimiento estable incluso en ambientes de alta presión y alta temperatura.
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Ventajas:
El mecanismo operativo de la válvula de diafragma está completamente aislado del paso del medio. Este diseño no sólo garantiza la pureza del medio de trabajo sino que también evita el impacto del medio en la tubería sobre las partes de trabajo del mecanismo operativo. Además, no se requiere ningún sello separado en el vástago de la válvula, excepto en instalaciones de seguridad que controlan medios peligrosos.
Dado que el medio de trabajo solo hace contacto con el diafragma y el cuerpo de la válvula, los cuales pueden estar hechos de una variedad de materiales diferentes, las válvulas de diafragma pueden controlar idealmente una amplia gama de medios de trabajo, especialmente aquellos que contienen corrosivos químicos o partículas suspendidas.
La válvula de diafragma tiene una estructura muy simple, que consta de sólo tres componentes: el cuerpo de la válvula, el diafragma y el conjunto de la tapa de la válvula. Este diseño permite un desmontaje y mantenimiento fácil y rápido, y el reemplazo del diafragma se puede completar en el campo en poco tiempo.
Desventajas:
Debido a las limitaciones en los procesos de fabricación de diafragmas y revestimientos de cuerpos de válvulas, la fabricación de diafragmas y revestimientos de cuerpos de válvulas más grandes presenta desafíos. Por lo tanto, las válvulas de diafragma generalmente no son adecuadas para diámetros de tubería más grandes y su aplicación generalmente se limita a tuberías con DN menor o igual a 200 mm.
Las válvulas de diafragma están limitadas por el material del diafragma y son adecuadas para aplicaciones de baja-presión y baja-temperatura, que generalmente no superan los 180 grados.
En términos de rendimiento de regulación, las válvulas de diafragma son relativamente pobres y se utilizan principalmente para regulación dentro de un rango pequeño (normalmente, la regulación de flujo se puede utilizar cuando está cerrada a 2/3 de la apertura).
Diferencias entre válvulas de diafragma y válvulas de globo
Con base en la introducción anterior a los principios, estructuras y métodos de operación de las válvulas de diafragma y válvulas de globo, podemos sacar las siguientes conclusiones:
1. Diferentes principios y estructuras: las válvulas de diafragma utilizan un diafragma para controlar el flujo de medios, mientras que las válvulas de globo utilizan un mecanismo de apertura y cierre de válvula para controlar el flujo de medios.
2. Diferentes aplicaciones: Las válvulas de diafragma son adecuadas para medios que contienen partículas, alta viscosidad o fuerte corrosividad; Las válvulas de globo son adecuadas para el control y aislamiento del flujo de medios.
3. Diferentes métodos de operación: Tanto las válvulas de diafragma como las válvulas de globo pueden operarse de forma manual, neumática o eléctrica.
4. Rendimiento de seguridad diferente: debido a su deficiente rendimiento de sellado del vástago, las válvulas de diafragma son propensas a sufrir fugas, lo que dificulta la operación y el mantenimiento; mientras que las válvulas de globo tienen un buen rendimiento de sellado, lo que hace que la operación y el mantenimiento sean relativamente simples.
Fábrica de válvulas de diafragma y válvulas de globo GNEE
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