1. Realice las siguientes pruebas en cada válvula:
(1) Prueba de resistencia de la carcasa a temperatura normal; prueba de sellado superior a temperatura normal y baja presión; prueba de sellado a temperatura normal y baja presión;
(2) Prueba de estanqueidad al aire del sello superior a baja temperatura (cuando hay un sello superior); prueba de sellado de aire a baja temperatura, etc. para garantizar que toda la válvula de baja temperatura cumpla con los estándares;
(3) Realizar un tratamiento a baja temperatura en los componentes principales y realizar pruebas de impacto a baja temperatura en cada lote de muestras para garantizar que la válvula no se vuelva quebradiza en condiciones de baja temperatura y pueda resistir el impacto de medios a baja temperatura;
(4) Las válvulas de baja temperatura (criogénicas) están sujetas a tratamiento a baja temperatura y pruebas de impacto de acuerdo con las especificaciones de material correspondientes;
(5) La resistencia de conducción entre el cuerpo de la válvula y el vástago de la válvula o el interno y el cuerpo de la válvula es inferior a 1 ohmio.
2. Equipo de prueba de válvulas de baja temperatura:
Dispositivo de prueba de válvula criogénica, dispositivo de almacenamiento de nitrógeno líquido, tanque de tratamiento criogénico
3. Método de prueba de válvula de baja temperatura:
(1) Preparación antes del examen
Elimine las manchas de aceite de las piezas de la válvula, límpielas y monte la válvula en un ambiente limpio, libre de polvo y manchado de aceite; apriete los pernos a los valores de torsión y tensión predeterminados y registre los valores; utilice un termopar adecuado con La válvula está conectada de modo que la temperatura de la válvula pueda controlarse durante toda la prueba.
(2) prueba
Instale la válvula en el recipiente de prueba y conéctela bien. Asegúrese de que el empaque de la válvula esté en una posición donde no haya gas vaporizado en la parte superior del contenedor. Realice una prueba de verificación inicial del sistema a temperatura ambiente con el gas medio especificado y una presión de prueba grande del asiento de la válvula para garantizar que la válvula esté en la posición adecuada. estado y luego comience la prueba sumergiendo la válvula en nitrógeno líquido para enfriarla. El nivel del líquido cubre al menos la conexión entre el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula, y se suministra helio continuamente a la válvula durante todo el proceso de enfriamiento. Durante el proceso de enfriamiento, la temperatura de la válvula se monitorea mediante termopares instalados en lugares apropiados. La válvula alcanza la estabilidad a la temperatura de prueba. Utilice un termopar para medir la temperatura y garantizar que la temperatura de la válvula sea uniforme. Realice una prueba de verificación inicial utilizando helio a una presión de prueba grande del asiento de la válvula a la temperatura de prueba. Realice una prueba de presión del asiento de la válvula en el lado de entrada de la válvula. Para válvulas que pueden sellar en ambas direcciones, pruebe los dos asientos de válvula por separado. Coloque la válvula en posición abierta, cierre la válvula de aguja en el lado de salida de la válvula y aumente la presión en la cavidad de la válvula hasta la presión de prueba del asiento de la válvula. Mantenga la presión según los requisitos especificados y verifique si hay fugas en el empaque de la válvula y en la conexión entre el cuerpo de la válvula y la cubierta. No debería haber fugas. Devuelva la válvula a temperatura ambiente y luego realice una prueba de sellado a temperatura normal. Una vez completada la prueba, limpie y seque la válvula y salga de fábrica después de pasar la inspección.
Si necesita válvulas criogénicas, puede contactarnos en cualquier momento para obtener una cotización.