1. Diferencias estructurales
Diseño de sellado
Las válvulas de globo de caldera utilizan principalmente estructuras de sellado duro de metal (como discos de acero inoxidable CR13 y asientos de válvula), combinados con la tecnología de sellado de fuelles para garantizar el sellado a largo plazo bajo vapor de alta temperatura y alta presión;
Las válvulas de globo de gas (como los modelos J41N) usan asientos de válvula de sellado blando de plástico de nylon, lo que mejoran la adaptabilidad de sellado al gas natural, el gas licuado y otros medios a través de la deformación elástica, reduciendo el riesgo de fugas de gas combustible.
Forma del cuerpo de la válvula
Las válvulas de la caldera son principalmente cuerpos de válvula de ángulo derecho, que son adecuados para procesos de forja divididos de alta presión (como tuberías de vapor principales de alta temperatura y de alta presión con DN menor o igual a 200);
Las válvulas de gas son en su mayoría cuerpos de la válvula fundida recta, que simplifican el diseño del canal de flujo para reducir la pérdida de presión y son adecuadas para tuberías de transmisión de gases de baja presión.
2. Selección de material
Cuerpo de la válvula y componentes clave
El cuerpo de la válvula de las válvulas de la caldera generalmente está hecho de acero fundido (como WCB, WC6), que puede soportar temperaturas superiores a 450 grados y tiene la capacidad de resistir la corrosión de vapor de alta presión;
El cuerpo de la válvula de las válvulas de gas está hecha principalmente de acero al carbono, y algunos gas que contienen sulfuro de hidrógeno deben actualizarse a materiales resistentes a los azufre (como LCC, LF2).
Sellado y tratamiento anticorrosión
La superficie del vástago de la válvula de la válvula de la caldera se endurece mediante enfriamiento de alta frecuencia (HRC mayor o igual a 50), y el proceso de superficie de aleación a base de níquel se usa para mejorar la resistencia al desgaste de alta temperatura;
Las válvulas internas de la válvula de gas a menudo se plantean o rocían níquel con recubrimiento PTFE para evitar que las impurezas en el gas erosionen y corroen la superficie de sellado.
3. Especificaciones y características
Nivel de presión
El rango de presión de las válvulas de parada de la caldera cubre CL150 ~ CL2500. Los modelos típicos como J41H-16C pueden soportar vapor de alta presión de 16MPA. La presión nominal de las válvulas de gas es generalmente PN16 ~ PN40, que es adecuada para condiciones medias y de baja presión de las tuberías de gas urbano.
Método de diámetro y conexión
El diámetro común de las válvulas de la caldera es DN25 ~ DN200, principalmente conexión de brida, y algunos modelos de alta presión de alta presión usan soldadura de socket; Las válvulas de gas se pueden ampliar a DN300, con conexión de brida y conexión roscada que coexisten para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios de instalación.
4. Adaptabilidad funcional
Las válvulas de la caldera deben tener capacidades de ajuste fino de alta frecuencia (como el control del flujo de vapor durante la fase de inicio), y el vástago de la válvula adopta un diseño de dientes finos de múltiples hilos para mejorar la precisión del ajuste;
Las válvulas de gas enfatizan un diseño rápido y antiestático, y algunos modelos integran dispositivos de salida de electricidad estática para evitar chispas durante el funcionamiento.
