Válvulas de globo de acero inoxidable APISon válvulas de compuerta hechas de acero inoxidable (304, 316L, etc., los modelos principales) para el cuerpo de la válvula y los componentes centrales. Controlan la trayectoria del flujo subiendo y bajando el disco de la válvula a lo largo del eje del asiento de la válvula. Adoptan una estructura de "cuerpo de válvula de acero inoxidable + disco de válvula + vástago de válvula + mecanismo de accionamiento (manual/neumático/eléctrico)".
Aprovechando la resistencia a la corrosión y la resistencia mecánica del acero inoxidable, ofrecen ventajas como "resistencia a la corrosión multi-medios", "sellado confiable" e "idoneidad para condiciones de trabajo limpias/duras". Cumplen con las normas API 6D, BS 1873 y ANSI B16.34 y se utilizan ampliamente en sistemas de tuberías en las industrias química, farmacéutica, alimentaria y de tratamiento de agua donde se requiere una alta resistencia a la corrosión del cuerpo de válvula y limpieza de los medios.
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Válvulas de globo API de acero inoxidable Parámetros técnicos
Material: Acero inoxidable (ASTM A351 CF8M, CF8)
Rango de tamaño: 1/2 ″ -16 ″
Opciones de conexión: bridadas,-soldadas a tope, extremos roscados
Presión de trabajo: Clase 150 a Clase 1500
Temperatura de trabajo: 29 grados a 427 grados
Opciones de sellado: metal-contra-metal, sello blando
Método de fabricación: acero fundido
Medio aplicable: agua, petróleo, gas, vapor y diversos productos químicos.
Estándar de fabricación: ASME B16.34, API 602, API 598
| Diseño y Fabricación | Cara a cara | Brida | BW termina | Presión-Temperatura | Prueba e inspección |
| ANSI B16.34 / BS1873 | ANSI B16.10 | ANSI B16.5 | ANSI B16.25 | ANSI B16.34 | API 598 |
Válvulas de globo de acero inoxidable APIParámetros de especificación
Válvula de globo de acero fundido-Partes principales
| Cuerpo y capó | Provenir | Caza de focas | Empaquetadora | Embalaje | Temperatura | Medios aplicables |
| WCB | 2Cr13 | 13Cr STL | Grafito 13Cr/Grafito 1Cr13/flexibles SFB-2 F304 F316 F304L F316L |
Grafito blando Grafito flexible reforzado SFB/260 SFP/260 PTFE |
Menor o igual a 425 | Agua, vapor, aceite |
| WC1 | 38CrMoAl 25Cr2MoV | Menor o igual a 425 | ||||
| WC6 | Menor o igual a 540 | |||||
| WC9 | Menor o igual a 570 | |||||
| C5 C12 | Menor o igual a 540 | |||||
| CF8 | F304 | Menor o igual a 200 | Ácido nítrico, Ácido acético, Urea | |||
| CF8M | F316 | |||||
| CF3 | F304L | |||||
| CF3M | F316L |
Planos de válvula de compuerta de acero inoxidable API personalizados para un cliente mexicano
Válvula de compuerta de acero inoxidable APILa forma principal y el tamaño de la conexión.
| Dimensiones principales de la brida (RF) de 150 lb (mm) | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN (mm) | en | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | Peso |
| 15 | 1/2 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 11.2 | 4-16 | 241 | 100 | 6.9 |
| 20 | 3/4 | 117 | 98 | 69.9 | 43 | 12.7 | 4-16 | 241 | 100 | 9.8 |
| 25 | 1 | 127 | 108 | 79.2 | 51 | 14.2 | 4-16 | 242 | 125 | 13.5 |
| 32 | 1 1/4 | 140 | 117 | 89 | 63 | 16 | 4-16 | 280 | 160 | 19.5 |
| 40 | 1 1/2 | 165 | 127 | 98.6 | 73 | 17.5 | 4-16 | 286 | 160 | 28.5 |
| 50 | 2 | 203 | 152 | 120.7 | 92 | 19 | 4-19 | 368 | 200 | 18 |
| 65 | 2 1/2 | 216 | 178 | 139.7 | 105 | 22.4 | 4-19 | 387 | 200 | 30 |
| 80 | 3 | 241 | 190 | 152.4 | 127 | 24 | 4-19 | 411 | 250 | 41 |
| 100 | 4 | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 4-19 | 454 | 250 | 64 |
| 125 | 5 | 356 | 254 | 216.0 | 186 | 24 | 8-22.5 | 455 | 350 | 86 |
| 150 | 6 | 406 | 279 | 241.3 | 216 | 25.4 | 8-22.5 | 541 | 350 | 113 |
| 200 | 8 | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 28.4 | 8-22.5 | 651 | 450 | 178 |
| 250 | 10 | 622 | 406 | 362.0 | 324 | 30.2 | 12-25.4 | 800 | 450 | 270 |
| 300 | 12 | 698 | 483 | 431.8 | 381 | 32 | 12-25.4 | 1231 | 600 | 350 |
| 350 | 14 | 787 | 533 | 476.3 | 413 | 35 | 12-29 | 1450 | 600 | 460 |
| 400 | 16 | 914 | 597 | 539.8 | 470 | 36.6 | 16-29 | 1645 | 600 | 590 |
| Dimensiones principales de la brida (RF) de 300 lb (mm) | ||||||||||
| DN (mm) | en | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | Peso |
| 15 | 1/2 | 152 | 95 | 66.5 | 35 | 14.2 | 4-16 | 241 | 140 | 7.7 |
| 20 | 3/4 | 178 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 241 | 140 | 11.3 |
| 25 | 1 | 203 | 123 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 283 | 160 | 16.8 |
| 32 | 1 1/4 | 216 | 133 | 98.5 | 63 | 19 | 4-19 | 320 | 200 | 21.2 |
| 40 | 1 1/2 | 229 | 155 | 114.3 | 73 | 20.6 | 4-22.5 | 322 | 200 | 32.6 |
| 50 | 2 | 267 | 165 | 127 | 92 | 22.4 | 8-19 | 399 | 200 | 25 |
| 65 | 2 1/2 | 292 | 190 | 149.4 | 105 | 25.4 | 8-22.5 | 438 | 250 | 30 |
| 80 | 3 | 318 | 210 | 168.1 | 127 | 28.4 | 8-22.5 | 464 | 280 | 35 |
| 100 | 4 | 356 | 254 | 200.2 | 157 | 31.8 | 8-22.5 | 565 | 350 | 56 |
| 125 | 5 | 400 | 279 | 235 | 186 | 35 | 8-22.5 | 614 | 350 | 96 |
| 150 | 6 | 444 | 318 | 269.7 | 216 | 36.6 | 12-25.4 | 717 | 400 | 120 |
| 200 | 8 | 559 | 381 | 330.2 | 270 | 41.2 | 12-25.4 | 930 | 500 | 212 |
| 250 | 10 | 622 | 444 | 387.4 | 324 | 47.8 | 16-28.5 | 1012 | 550 | 330 |
| 300 | 12 | 711 | 521 | 450.8 | 381 | 50.8 | 16-32 | 1231 | 600 | 472 |
| 350 | 14 | 762 | 584 | 514.4 | 413 | 54 | 20-32 | 1450 | 600 | 715 |
| 400 | 16 | 864 | 648 | 571.5 | 470 | 57.2 | 20-35 | 1645 | 600 | 920 |
| Dimensiones principales de la brida (RF) de 600 lb (mm) | ||||||||||
| DN (mm) | en | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | Peso |
| 15 | 1/2 | 165 | 95 | 66.5 | 35 | 14.5 | 4-16 | 285 | 100 | 7.8 |
| 20 | 3/4 | 190 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 285 | 125 | 12.5 |
| 25 | 1 | 216 | 124 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 313 | 160 | 17.5 |
| 32 | 1 1/4 | 229 | 133 | 98.5 | 63 | 21 | 4-19 | 328 | 160 | 23.5 |
| 40 | 1 1/2 | 241 | 156 | 114.3 | 73 | 22.5 | 4-22.5 | 365 | 180 | 38.5 |
| 50 | 2 | 292 | 165 | 127 | 92 | 33 | 8-19 | 444 | 200 | 35 |
| 65 | 2 1/2 | 330 | 190 | 149.4 | 105 | 36 | 8-22.5 | 483 | 250 | 50 |
| 80 | 3 | 356 | 210 | 168.1 | 127 | 39 | 8-22.5 | 533 | 250 | 60 |
| 100 | 4 | 432 | 273 | 216 | 157 | 45 | 8-25.4 | 622 | 350 | 110 |
| 125 | 5 | 508 | 330 | 266.7 | 186 | 52 | 8-28.5 | 750 | 350 | 200 |
| 150 | 6 | 559 | 356 | 292.1 | 216 | 55 | 12-28.5 | 800 | 450 | 230 |
| 200 | 8 | 660 | 419 | 349.3 | 270 | 63 | 12-32 | 927 | 500 | 410 |
| 250 | 10 | 787 | 508 | 431.8 | 324 | 71 | 16-35 | 1257 | 600 | 625 |
| 300 | 12 | 838 | 559 | 489 | 381 | 74 | 20-35 | 1468 | 680 | 860 |
Principio de funcionamiento de la válvula de compuerta de acero inoxidable API
La válvula de compuerta de acero inoxidable utiliza la presión axial del vástago de la válvula para impulsar el disco de la válvula y sellar herméticamente contra el asiento de la válvula, bloqueando así el flujo del medio. Su proceso de apertura y cierre es el siguiente:
Apertura: Gire el vástago de la válvula (con accionamiento manual o eléctrico/neumático), el disco de la válvula se eleva contra la dirección del flujo y el paso se abre gradualmente.
Cierre: gire el vástago de la válvula en la dirección opuesta, el disco de la válvula presiona hacia abajo para hacer contacto con el asiento de la válvula y la superficie de sellado se cierra completamente.
Diseño de dirección de flujo de medios:
Presión nominal PN Menor o igual a 16 MPa: el medio fluye hacia arriba desde debajo del disco de la válvula (flujo de corriente co{{1}). El cierre requiere superar la presión del medio, lo que resulta en una mayor fuerza operativa.
Presión nominal PN Mayor o igual a 20 MPa: el medio fluye hacia abajo desde arriba del disco de la válvula (flujo en contra-corriente). El cierre requiere que la presión del medio ayude al sellado, lo que reduce la fuerza operativa.
Características estructurales y ventajas de la válvula de compuerta de acero inoxidable API
Sellado de bajo desgaste: las superficies de sellado del disco de la válvula y del asiento de la válvula solo hacen contacto entre sí cuando están cerradas. No hay fricción por deslizamiento durante la apertura y el cierre, lo que reduce el desgaste de la superficie de sellado y prolonga la vida útil.
Diseño de sellado forzado: Requiere suficiente presión para garantizar un sellado hermético. Adecuado para entornos de alta-presión (hasta 16,0 MPa), como tuberías de petróleo, energía y calefacción.
Instalación direccional: Permite únicamente el flujo unidireccional del medio. Durante la instalación, siga estrictamente la dirección del flujo indicada en el cuerpo de la válvula (generalmente "adentro bajo, afuera alto") para evitar el flujo inverso y fallas en el sello.
Diseño de canal de flujo optimizado:
Recto-paso: el canal de flujo es recto, lo que genera una menor resistencia. Adecuado para control general de fluidos.
Ángulo: la entrada y la salida están en un ángulo de 90 grados, lo que ahorra espacio. Comúnmente utilizado en curvas de tuberías.
Flujo directo: el disco de la válvula está diseñado con una forma aerodinámica para reducir la resistencia al fluido. Adecuado para aplicaciones de alto-flujo-.
Aplicaciones de válvulas de compuerta de acero inoxidable API:
- Industria química y petrolera: controla el flujo de medios corrosivos (como ácido sulfúrico diluido y ácido nítrico) y fluidos de alta-temperatura y alta-presión (como vapor y petróleo/gas) para garantizar la seguridad de la producción.
Industria energética: se utiliza en sistemas de agua de refrigeración para regular el flujo de agua para mantener el funcionamiento estable del equipo y evitar daños por sobrecalentamiento.
Ingeniería de tratamiento de agua: controle con precisión el flujo de agua en el tratamiento de agua potable o aguas residuales para garantizar que la calidad del agua cumpla con los estándares de descarga y evite la contaminación secundaria.
- Industrias Alimentaria y Farmacéutica:
Procesamiento de alimentos: el transporte de materias primas líquidas (como productos lácteos) requiere un entorno libre de contaminación-; El acero inoxidable 304 cumple con los estándares de higiene.
Producción farmacéutica: en tuberías de suministro de medicamentos estériles (como fermentadores y sistemas de agua para inyección), los cuerpos de válvulas de acero inoxidable 316L previenen la corrosión y garantizan la seguridad del producto.
Condiciones criogénicas: las válvulas de cierre criogénicas-especialmente diseñadas pueden soportar ambientes tan bajos como -29 grados para el transporte de fluidos criogénicos como el gas natural licuado.
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