Descripción de la válvula de compuerta paralela
Las válvulas de compuerta paralelas se refieren específicamente a un tipo de válvula de compuerta con superficies de sellado paralelas a la línea central vertical. Su estructura típica incluye una cuña de empuje o dispositivo de precarga del resorte, que asegura el contacto de la superficie de sellado mediante compensación mecánica de la cuña o precarga del resorte. Se utilizan principalmente en sistemas de suministro de baja-presión con diámetros nominales que van desde DN40 a DN300.
Este tipo de válvula ofrece ventajas como una baja resistencia al fluido y una dirección de flujo del medio sin restricciones. Sin embargo, también tiene limitaciones técnicas, incluida la susceptibilidad a la abrasión de la superficie de sellado y una mayor dificultad de mantenimiento.
Especificación de válvula de compuerta paralela
Especificación de diseño
Estándares de diseño: API 6D, API 6A, ASME B16.34, GB/T 19672
Longitud de la estructura: ASME B16.10, GB/T 12221
Estándar de conexión: ASME B16.5, GB/T 9113, JB/T 79
Prueba de presión: API 598, GB/T 13927, GB/T 26480, JB/T 9092
Clasificación de presión y temperatura: API 6D, GB/T 26480
Parámetros de rendimiento
Material del cuerpo: acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado
Diámetro Nominal: NPS 2″ – NPS 60″ / DN50 – DN1500
Rango de presión: CL150 – CL2500 / PN10 – PN420
Temperatura de funcionamiento: –46 grados ~ +120 grados
Ámbito de aplicación: Suministro municipal de agua, alcantarillado, construcción, petróleo, productos químicos, alimentos, farmacéuticos, textiles, energía, construcción naval, metalurgia y sistemas energéticos.
Ventajas técnicas y escenarios de aplicación de válvulas de compuerta paralelas
- Diseño de baja resistencia al flujo: Cuando está completamente abierto, la ruta del flujo coincide con el diámetro de la tubería, lo que resulta en una caída de presión mínima. Esto lo hace ideal para el control de encendido/apagado en tuberías-de gran diámetro (DN300 y superiores).
- Capacidad de sellado bidireccional: Ciertos modelos (p. ej., diseños con doble-disco con resorte-) pueden soportar la presión en ambas direcciones, lo que los hace adecuados para aplicaciones de alta-presión, como oleoductos y gasoductos.
- Fácil mantenimiento: La placa de compuerta se puede reemplazar cuando está desgastada sin desmontar toda la válvula, con una vida útil superior a 100 000 ciclos (según los estándares API 600).
- Limitaciones: No apto para medios que contengan partículas o de alta viscosidad, ya que las impurezas pueden provocar atascos y provocar fallos de sellado.
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