Válvula de bola de munnion de metal sentado de metal Descripción
La válvula de bola de mechón de metal asentada es una válvula que utiliza una estructura de sello duro de metal a metal . La bola se fija en el cuerpo de la válvula a través de los rodamientos superior e inferior, y el vástago de la válvula impulsa la bola a girar 90 grados para lograr el control de fluido . los componentes del núcleo incluyen:
Cuerpo de válvula: hecho de fundición o forja, con fuerte resistencia a la presión (materiales comunes como WCB, aleación de acero inoxidable);
Bola fija: fundición/forjado integral, endurecido en la superficie (como cerámica rociada, carburo cementado), la dureza puede alcanzar HRC60 o más;
Asiento de la válvula metálica: forma un par de sellado con la bola, el material coincide con la bola (como el carburo de acero inoxidable + cementado), y la rugosidad de la superficie de sellado es menor o igual a RA0.2;
Válvula de válvula: conecta el actuador y la bola para transmitir el par;
Sistema de precarga de espesas: compensa automáticamente el desgaste de la superficie de sellado para garantizar el sellado a largo plazo .
Ventajas y características del núcleo
Adaptabilidad a condiciones de trabajo extremas
Rango de temperatura : - 196 grados a 650 grados (válvula de sello blando solo -20 grado ~ 180 grados);
Resistencia a la presión : hasta Clase 2500 (PN420), adecuado para vapor de alta presión y tuberías de gas natural;
Corrosión/resistencia al desgaste : adecuado para partículas que contienen medio (como lechada, cenizas), anti-atenuamiento a través de la superficie de sellado de carburo y el diseño de autolimpieza .
Confiabilidad del sellado
Los sellos duros de metal no tienen riesgo de envejecimiento y deformación a alta temperatura y alta presión, y la velocidad de fuga es mucho más baja que la de los sellos blandos;
Sellado bidireccional : El diseño del asiento de la válvula doble admite el flujo bidireccional del medio sin restricciones de dirección de instalación .
Larga vida y bajo mantenimiento
El diseño resistente al desgaste extiende la vida útil y reduce la frecuencia del mantenimiento del tiempo de inactividad;
La estructura modular facilita el reemplazo rápido de los sellos .
Especificación de válvula de bola de mechón de metal sentado
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artículo |
válvula |
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Solicitud |
Uso industrial, uso industrial del agua, uso del hogar |
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Tamaño de puerto |
DN 10- DN1000 |
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Garantía |
24 meses |
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Lugar de origen |
Porcelana |
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Henan |
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Fuerza |
Manual, eléctrico, neumático, hidráulico |
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Temperatura de los medios |
Baja temperatura/alta temperatura/temperatura normal/temperatura del medio |
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Marca |
Nalga |
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Estructura |
PELOTA |
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Medios de comunicación |
Gas, petróleo, agua, vapor |
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Soporte personalizado |
OEM, ODM, OBM |
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El tiempo de entrega |
7-15 días |
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Revestimiento |
Personalizado |
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Cuerpo de válvula |
Soldadura forjada |
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Material corporal |
304, 304L, 316L |
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Moq |
10 |
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Tamaños de puerto |
Diámetro completo y diámetro reducido |
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Diseño y fabricación |
BS6364, MESC SPE77/200, JB/T7749 |
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Diseño seguro para incendios |
API607, API 6FA |
Válvula de bola de muelle con asiento de metal



Aplicaciones
| Industrial | Aplicaciones | Función |
|---|---|---|
| Petróleo y gas | Transporte de petróleo crudo, tuberías de gas natural de alta presión | Regulación de corte/flujo segmentado para garantizar la seguridad de las tuberías de larga distancia |
| industria química | Medios corrosivos (ácido, álcali), reactor de alta temperatura | Intercepción de flujo resistente a la corrosión para evitar accidentes de seguridad causados por fugas |
| Electricidad | Sistemas de vapor de alta temperatura (calderas, turbinas) | Resistir vapor por encima de 540 grados, apertura y cierre estables |
| Metalurgia/minería | Sistema de transmisión y control de polvo de lodo | Resistir el desgaste de las partículas y mantener la producción continua |
Las válvulas de bola de mechón de metal sentada, con sus tres características principales de resistencia a las condiciones de trabajo extremas, un sello de fugas cero y una larga vida útil del servicio, son responsables de lo siguiente en áreas clave como la industria energética y química:
① Garantía de seguridad: eliminar el riesgo de fuga de medios de alta temperatura y alta presión;
② Continuidad de producción: reducir la pérdida de capacidad de producción causada por el tiempo de inactividad;
③ Optimización de costos: reducir la frecuencia de mantenimiento y el consumo de repuestos
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