Descripción de la válvula de bola forjada 3-
La válvula de bola de tres vías forjada se refiere a una válvula de bola especial cuyo cuerpo de válvula se forma mediante el proceso de forja (diferente del cuerpo de la válvula fundida) . Tiene una mayor densidad de material y resistencia a la compresión y es adecuado para condiciones de trabajo duras con alta temperatura, alta presión, fuertes requisitos de corrosión o altos requisitos de limpieza .
Ventajas
1. rendimiento de resistencia de alta resistencia y presión
Ventaja de densidad de consumo
El proceso de falsificación elimina la fundición de defectos de los poros, aumenta la densidad del material en un 15%y tiene una mayor resistencia a la tracción;
La capacidad de soporte de presión puede alcanzar Clase 900 (90MPA) , que es adecuada para tuberías de aceite y gas a presión ultra a la altura .
Garantía de resistencia a la temperatura de baja
El acero forjado (como ASTM A350 LF2) se trata criogénicamente, con una energía de impacto mayor o igual a 40J en -196 grado, y es resistente a la grieta frágil de baja temperatura .
2. mejor confiabilidad de sellado
Adaptabilidad del sello duro de metal
La superficie de forjado tiene un acabado alto (AR menor o igual a 0.8 μm), y se combina con esferas recubiertas de carburo de tungsteno para lograr el sellado VI de clase Clase;
La vida útil del sellado se extiende 3 veces en condiciones de alta temperatura (450 grados) (en comparación con los cuerpos de la válvula fundida) .
Talance de la presión fibi-ireccional
Diseño del asiento de la válvula de efecto de pistón dual, fugas cero (velocidad de fuga menor o igual a 10⁻⁶ mbar · l/s) cuando la diferencia de presión hacia adelante e inversa es menor o igual a 10MPA .
3. ventajas de la optimización estructural
Design de compacto y liviano
Bajo el mismo nivel de presión, el cuerpo de la válvula de acero forjado es un 30% más ligero que el cuerpo de la válvula fundida, ahorrando espacio de instalación; Estructura montada en la tope: No es necesario desmantelar la tubería para el mantenimiento, y el reemplazo en línea de los sellos toma menos de 30 minutos . Protección de seguridad conhanced.
El vástago de la válvula falsificada de una pieza elimina el riesgo de rotura y cumple con la certificación API 607 FirepRoof (sin fugas después de 30 minutos de fuego a 650 grados);
El dispositivo antiestático (resistencia menor o igual a 10Ω) evita que las chispas operen medios inflamables .
Especificación de válvula de bola forjada 3-
Especificación
Proceso de forja corporal de la válvula
Material: acero al carbono (A105), acero inoxidable (304/316L) o aleación a base de níquel (como N6);
Ventajas: la falsificación elimina los defectos de los poros, y la presión del rodamiento puede alcanzar la clase 900.
Design de canal de pelota y flujo
T estructura de tipo de T: tres puertos son ortogonales para lograr la desviación, confluencia o conmutación media (como la relación de aceite);
Estructura de tipo T-thip: Solo se conectan dos puertos, dedicados al conmutación de dirección de flujo (como la conmutación de canal de agua);
La superficie de la bola a través del orificio está endurecida (como la pulverización de carburo de tungsteno), y la resistencia al desgaste aumenta 2 veces .
Sistema de sellado
Asiento de la válvula: el politetrafluoroetileno (PTFE) se usa para la temperatura normal, se usa un vistazo/PPL mejorado para alta temperatura; El sello duro de metal se usa para la presión ultra alta;
Diseño montado en la tope: el vástago de la válvula y la pelota se forjan como un todo, y se pueden desmontar y ensamblar en línea durante el mantenimiento .
Modo de conducción
Manual, neumático (certificado ATEX) o eléctrico, velocidad de respuesta menor o igual a 0 . 5 segundos (condición de corte de emergencia).
Requisitos de producción y prueba:
Certificación de materiales Materiales: - Las dotas cumplen con ASTM A105 (acero al carbono) o A182 (acero inoxidable);
- Proporcionar informe de trazabilidad de material y registros de tratamiento térmico
Test de selección: - Velocidad de fuga de sello de baja presión (0.6MPa) menor o igual a ISO 5208 Clase V;
- Sello de alta presión (1.1 veces presión nominal) Fuga visible cero
Test de rendimiento: - 2000 ciclos de apertura y cierre de presión (sin jamming/fugas);
-Prueba antiestática (resistencia a la bola de vástago menor o igual a 10Ω)
Certificación especial: - API 6D (válvula de tubería);
- API 607 Certificación de protección contra incendios (requisito obligatorio para la industria petroquímica)
Aplicaciones
| Industria | APlications | función |
|---|---|---|
| Petroquímico | Proporción de petróleo crudo, tubería de agrietamiento catalítico | Controle con precisión la relación de mezcla de medios para evitar que el reactor se acelere |
| Energía y electricidad | Diversión del sistema de vapor, cambio de agua de alimentación de calderas | Asegure un corte de flujo confiable en condiciones de alta temperatura y alta presión (resistencia a la presión mayor o igual a 25MPa) |
| Industria metalúrgica | Sistema de circulación de agua de enfriamiento de alto horno | Cambiar rápidamente los circuitos de agua para evitar que las interrupciones de enfriamiento causen sobrecalentamiento del equipo |
| Fine Chemicals | Distribución de medios corrosivos (tuberías ácidas/alcalinas) | El cuerpo de la válvula forjada tiene una resistencia a la corrosión 50% mayor, eliminando el riesgo de fuga |
Válvula de pelota fordil 3-



Especificaciones de embalaje y transporte
Requisitos de empaque
Diámetro de la válvula menor o igual a DN100: caja de madera forrada con papel de aceite a prueba de humedad, superficie de brida equipada con cubierta protectora de plástico;
Diámetro de la válvula > DN100: cuadro de madera de marco fijo, cuerpo de válvula suspendido para evitar la colisión .
Marcos de transportación
Marcado de caja: "Upward" "a prueba de humedad" y modelo de válvula, nivel de presión;
Documentos adjuntos: lista de embalaje, Certificado de conformidad, informe de material, certificado de prueba (incluida la certificación API/ISO)
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